<?xml version="1.0" encoding="UTF-8"?><rss version="2.0"
	xmlns:content="http://purl.org/rss/1.0/modules/content/"
	xmlns:wfw="http://wellformedweb.org/CommentAPI/"
	xmlns:dc="http://purl.org/dc/elements/1.1/"
	xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom"
	xmlns:sy="http://purl.org/rss/1.0/modules/syndication/"
	xmlns:slash="http://purl.org/rss/1.0/modules/slash/"
	>

<channel>
	<title>Archiwa Rury PEX - Projekt Ogrzewania</title>
	<atom:link href="https://projekt-ogrzewania.pl/category/rury-pex/feed/" rel="self" type="application/rss+xml" />
	<link>https://projekt-ogrzewania.pl/category/rury-pex/</link>
	<description>Ogrzewanie podłogowe i systemy HVAC oparte na obliczeniach.</description>
	<lastBuildDate>Sat, 31 Oct 2026 09:48:23 +0000</lastBuildDate>
	<language>pl-PL</language>
	<sy:updatePeriod>
	hourly	</sy:updatePeriod>
	<sy:updateFrequency>
	1	</sy:updateFrequency>
	<generator>https://wordpress.org/?v=7.1.4</generator>

<image>
	<url>https://projekt-ogrzewania.pl/wp-content/uploads/2026/10/Projekt-Ogrzewania-favicon-512-100x100.webp</url>
	<title>Archiwa Rury PEX - Projekt Ogrzewania</title>
	<link>https://projekt-ogrzewania.pl/category/rury-pex/</link>
	<width>32</width>
	<height>32</height>
</image> 
	<item>
		<title>Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela.</title>
		<link>https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/</link>
					<comments>https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#respond</comments>
		
		<dc:creator><![CDATA[Robert Kucharski]]></dc:creator>
		<pubDate>Sat, 31 Oct 2026 09:47:47 +0000</pubDate>
				<category><![CDATA[Budowa domu]]></category>
		<category><![CDATA[Hydraulika]]></category>
		<category><![CDATA[Instalacje grzewcze]]></category>
		<category><![CDATA[Materiały instalacyjne]]></category>
		<category><![CDATA[Montaż ogrzewania podłogowego]]></category>
		<category><![CDATA[Ogrzewanie domu]]></category>
		<category><![CDATA[Ogrzewanie podłogowe]]></category>
		<category><![CDATA[Poradniki techniczne]]></category>
		<category><![CDATA[Projektowanie instalacji]]></category>
		<category><![CDATA[Rura PEX]]></category>
		<category><![CDATA[Rury do ogrzewania]]></category>
		<category><![CDATA[Rury do podłogówki]]></category>
		<category><![CDATA[Rury PEX]]></category>
		<category><![CDATA[minimalny promień gięcia rury pex]]></category>
		<category><![CDATA[minimalny promień gięcia rury pex 16]]></category>
		<category><![CDATA[montaż pex]]></category>
		<category><![CDATA[nawrót pętli]]></category>
		<category><![CDATA[ogrzewanie podłogowe]]></category>
		<category><![CDATA[projekt ogrzewania podłogowego]]></category>
		<category><![CDATA[promień gięcia pex 20]]></category>
		<category><![CDATA[promień gięcia pex 25]]></category>
		<category><![CDATA[promień gięcia pex 32]]></category>
		<category><![CDATA[rozstaw rur a promień gięcia]]></category>
		<category><![CDATA[rura pex]]></category>
		<category><![CDATA[rura pex do podłogówki]]></category>
		<guid isPermaLink="false">https://projekt-ogrzewania.pl/?p=7916</guid>

					<description><![CDATA[<p>Rury PEX · geometria · montaż podłogówki Rura PEX i ciasny nawrót.Sprawdź promień, zanim ją wygniesz. Porównaj przykładowe przeliczenia dla rur 16, 20, 25 i 32 mm. Wpisz własne dane wyrobu i zobacz, jak rozstaw osi ramion wpływa na promień półkolistego nawrotu. tabela 16–32 mmpromień i średnicakalkulatorrozstaw i nawrótwykres geometrii Autor: Robert KucharskiOpracowano: 31 października&#8230;&#160;<a href="https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/" rel="bookmark">Dowiedz się więcej &#187;<span class="screen-reader-text">Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela.</span></a></p>
<p>Artykuł <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/">Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela.</a> pochodzi z serwisu <a href="https://projekt-ogrzewania.pl">Projekt Ogrzewania</a>.</p>
]]></description>
										<content:encoded><![CDATA[
<style>
#rk-bend-guide{--rk-navy:#0b2536;--rk-cyan:#29c4d7;--rk-orange:#ff6846;--rk-ink:#10283a;--rk-copy:#3c5668;--rk-line:#d3e2e8;--rk-bg:#f3f8fa;font-family:Arial,Helvetica,sans-serif;font-size:16px;line-height:1.65;color:var(--rk-ink);max-width:1360px;width:100%;margin:0 auto;overflow-wrap:anywhere;color-scheme:light}
#rk-bend-guide,#rk-bend-guide *{box-sizing:border-box;min-width:0}
#rk-bend-guide [hidden]{display:none!important}
#rk-bend-guide h2,#rk-bend-guide h3,#rk-bend-guide h4{font-family:Arial,Helvetica,sans-serif;color:#10283a;font-weight:900;line-height:1.25}
#rk-bend-guide a{color:#06728d;text-decoration:underline;text-underline-offset:3px}
#rk-bend-guide a:hover{color:#b43f25}
#rk-bend-guide :is(a,button,input,select,summary):focus-visible{outline:3px solid #078fb3;outline-offset:4px}
#rk-bend-guide button,#rk-bend-guide input,#rk-bend-guide select{font:inherit}
#rk-bend-guide button{cursor:pointer}
#rk-bend-guide img{display:block;max-width:100%;height:auto}
#rk-bend-guide .rk-bend-shell{background:#fff;border:1px solid #d3e2e8;box-shadow:0 22px 65px rgb(13 41 57 / 12%);overflow:hidden}
#rk-bend-guide .rk-bend-hero{padding:58px 58px 48px;background:radial-gradient(circle at 93% 115%,rgb(41 196 215 / 22%) 0 20%,transparent 20.2%),linear-gradient(120deg,#0b2536 0%,#143e52 65%,#0d6576 100%);color:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-kicker{display:flex;align-items:center;gap:13px;font-size:.76rem;font-weight:900;letter-spacing:.1em;text-transform:uppercase;color:#89edf5;margin-bottom:20px}
#rk-bend-guide .rk-bend-kicker:before{content:'';width:12px;height:12px;flex:0 0 12px;border-radius:50%;background:#ff6846;box-shadow:0 0 0 7px rgb(255 104 70 / 16%)}
#rk-bend-guide .rk-bend-visual-title{font-size:clamp(2.3rem,5.8vw,4.95rem);font-weight:900;line-height:1.07;letter-spacing:-.035em;color:#fff;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-visual-title span{color:#81ebf3}
#rk-bend-guide .rk-bend-hero-lead{font-size:clamp(1.07rem,1.8vw,1.32rem);color:#e4f0f4;line-height:1.65;margin:24px 0 0;max-width:1110px}
#rk-bend-guide .rk-bend-tags,#rk-bend-guide .rk-bend-meta{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:10px;margin-top:26px}
#rk-bend-guide .rk-bend-tags span{border:1px solid #527384;background:rgb(255 255 255 / 7%);border-radius:999px;padding:7px 13px;color:#fff;font-size:.82rem;font-weight:800}
#rk-bend-guide .rk-bend-meta{font-size:.83rem;color:#c9dfe6;gap:12px 25px}
#rk-bend-guide .rk-bend-meta strong{color:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-hero-points{display:grid;grid-template-columns:repeat(3,minmax(0,1fr));gap:14px;margin-top:30px}
#rk-bend-guide .rk-bend-hero-point{border:1px solid #527384;border-radius:14px;padding:16px;background:rgb(255 255 255 / 5%);color:#dcecf1;font-size:.88rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-hero-point strong{display:block;color:#fff;font-size:1rem;margin-bottom:5px}
#rk-bend-guide .rk-bend-nav{position:static;display:flex;flex-wrap:wrap;align-items:center;gap:9px;padding:23px 32px;border-bottom:1px solid #d3e2e8;background:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-nav-label{font-size:.73rem;font-weight:900;letter-spacing:.07em;text-transform:uppercase;color:#10283a;margin-right:4px}
#rk-bend-guide .rk-bend-nav a{background:#f0f6f8;border-radius:999px;padding:7px 12px;font-size:.77rem;font-weight:800;line-height:1.3;text-decoration:none;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-nav a:hover{background:#def7fa;color:#075f78}
#rk-bend-guide .rk-bend-section{padding:59px 58px;scroll-margin-top:24px}
#rk-bend-guide .rk-bend-section+.rk-bend-section{border-top:1px solid #d3e2e8}
#rk-bend-guide .rk-bend-soft{background:#f3f8fa}
#rk-bend-guide .rk-bend-eyebrow{display:block;font-size:.75rem;font-weight:900;letter-spacing:.1em;text-transform:uppercase;color:#06728d;margin-bottom:12px}
#rk-bend-guide .rk-bend-title{color:#10283a;font-size:clamp(1.9rem,3.8vw,3.4rem);line-height:1.12;letter-spacing:-.03em;margin:0;max-width:1110px}
#rk-bend-guide .rk-bend-lead{font-size:1.15rem;color:#3c5668;line-height:1.75;margin:22px 0 0;max-width:1120px}
#rk-bend-guide .rk-bend-copy{color:#3c5668;margin:20px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-answer{border:1px solid #9cdfe8;border-left:7px solid #29c4d7;background:linear-gradient(135deg,#e6fafd,#f8fcfd);border-radius:17px;padding:25px 28px;margin-top:27px;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-answer strong{display:block;color:#10283a;font-size:1.2rem;line-height:1.5}
#rk-bend-guide .rk-bend-answer p{margin:10px 0 0;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-grid-2,#rk-bend-guide .rk-bend-grid-3{display:grid;gap:18px;margin-top:28px}
#rk-bend-guide .rk-bend-grid-2{grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr))}
#rk-bend-guide .rk-bend-grid-3{grid-template-columns:repeat(3,minmax(0,1fr))}
#rk-bend-guide .rk-bend-card{background:#fff;border:1px solid #d3e2e8;border-radius:16px;padding:23px;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-card h3{font-size:1.14rem;color:#10283a;margin:0 0 10px}
#rk-bend-guide .rk-bend-card p{color:#3c5668;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-number{display:inline-flex;align-items:center;justify-content:center;min-width:36px;height:36px;padding:0 9px;border-radius:10px;background:#def7fa;color:#07677f;font-weight:900;margin-bottom:14px}
#rk-bend-guide .rk-bend-note{background:#fff6e2;border-left:6px solid #f2b526;border-radius:14px;padding:19px 22px;margin-top:25px;color:#5b4a1d}
#rk-bend-guide .rk-bend-note p{margin:0;color:inherit}
#rk-bend-guide .rk-bend-note strong{color:inherit}
#rk-bend-guide .rk-bend-good{background:#e9faf5;border-left-color:#2fcda1;color:#145e4d}
#rk-bend-guide .rk-bend-alert{background:#fff0ec;border-left-color:#ff6846;color:#713426}
#rk-bend-guide .rk-bend-table-wrap{overflow-x:auto;margin-top:28px}
#rk-bend-guide table{border-collapse:separate;border-spacing:0;min-width:690px;width:100%;color:#3c5668;font-size:.94rem}
#rk-bend-guide caption{text-align:left;color:#526c7c;font-size:.88rem;margin-bottom:12px}
#rk-bend-guide th{background:#0b2536;color:#fff;text-align:left;font-size:.77rem;letter-spacing:.03em;text-transform:uppercase;padding:14px 16px;border-bottom:1px solid #31576a}
#rk-bend-guide th:first-child{border-radius:13px 0 0 0}
#rk-bend-guide th:last-child{border-radius:0 13px 0 0}
#rk-bend-guide td{background:#fff;color:#3c5668;border-bottom:1px solid #d3e2e8;padding:16px;vertical-align:top}
#rk-bend-guide td:first-child{border-left:1px solid #d3e2e8}
#rk-bend-guide td:last-child{border-right:1px solid #d3e2e8}
#rk-bend-guide td strong{color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-formula{background:#edf8fa;border:1px solid #b4e1e7;border-radius:13px;color:#08667d;padding:16px 19px;font:700 1rem/1.65 Consolas,Monaco,monospace;margin-top:20px}
#rk-bend-guide .rk-bend-subtitle{font-size:1.4rem;line-height:1.35;margin:30px 0 0;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-bullets,#rk-bend-guide .rk-bend-steps{padding-left:23px;margin:20px 0 0;color:#3c5668}
#rk-bend-guide li+li{margin-top:8px}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator{background:#102f42;border:1px solid #315a70;border-radius:22px;padding:28px;margin-top:30px;color:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator-head{padding-bottom:21px;border-bottom:1px solid #315a70}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator-head h3{color:#fff;margin:0;font-size:clamp(1.45rem,2.8vw,2.1rem)}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator-head p{color:#d3e5eb;font-size:.95rem;margin:10px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-badge{display:inline-block;padding:5px 10px;border:1px solid #79ced8;background:#def7fa;color:#075f78;font-size:.74rem;font-weight:900;border-radius:999px;margin-bottom:13px}
#rk-bend-guide .rk-bend-stage{background:#17394b;border:1px solid #40697e;border-radius:16px;padding:23px;margin-top:19px}
#rk-bend-guide .rk-bend-stage-head{display:flex;align-items:flex-start;gap:13px;margin-bottom:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-stage-head .rk-bend-number{background:#29c4d7;color:#082c3c;flex:0 0 38px;height:38px;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-stage-head h4{color:#fff;font-size:1.12rem;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-stage-head p{color:#d0e3ea;font-size:.89rem;margin:5px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-fields{display:grid;grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr));gap:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-wide{grid-column:1/-1}
#rk-bend-guide .rk-bend-field{display:block;color:#eaf6f8}
#rk-bend-guide .rk-bend-field>span{display:block;color:#eaf6f8;font-size:.84rem;font-weight:800;margin-bottom:7px}
#rk-bend-guide .rk-bend-field input,#rk-bend-guide .rk-bend-field select{display:block;background:#fff!important;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;opacity:1;box-shadow:none;width:100%;min-height:48px;border:1px solid #b8ccd5;border-radius:9px;padding:10px 12px}
#rk-bend-guide .rk-bend-field small{display:block;color:#d0e3ea;font-size:.78rem;line-height:1.5;margin-top:7px}
#rk-bend-guide .rk-bend-field input[aria-invalid=true]{border:3px solid #ed765d}
#rk-bend-guide .rk-bend-actions{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:11px;margin-top:21px}
#rk-bend-guide .rk-bend-primary,#rk-bend-guide .rk-bend-secondary{border:1px solid #6c8b9c;border-radius:10px;padding:11px 17px;min-height:47px;font-weight:900}
#rk-bend-guide .rk-bend-primary{background:#ff6846;color:#10283a;border-color:#ff6846}
#rk-bend-guide .rk-bend-primary:hover{background:#ff896e}
#rk-bend-guide .rk-bend-secondary{background:#17394b;color:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-secondary:hover{background:#25516a}
#rk-bend-guide .rk-bend-validation{background:#fff0ec;color:#713426;border-left:6px solid #ff6846;border-radius:12px;padding:18px 21px;margin-top:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-validation p{color:#713426;font-weight:800;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-validation ul{color:#713426;padding-left:20px;margin:10px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-results{background:#fff;color:#10283a;border:1px solid #cbdfe7;border-radius:17px;padding:25px;margin-top:24px}
#rk-bend-guide .rk-bend-results>h3{color:#10283a;font-size:clamp(1.35rem,2.5vw,2rem);margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-scope{background:#edf8fa;color:#154d60;border:1px solid #b4e1e7;border-radius:12px;padding:15px 18px;font-size:.9rem;margin:16px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-metrics{display:grid;grid-template-columns:repeat(3,minmax(0,1fr));gap:12px;margin-top:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-metric{padding:14px;border:1px solid #d3e3e9;border-radius:11px;background:#fff;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-metric span{display:block;font-size:.74rem;color:#526c7c;font-weight:800}
#rk-bend-guide .rk-bend-metric strong{display:block;font-size:1.2rem;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;line-height:1.4;margin-top:6px}
#rk-bend-guide .rk-bend-result-notes{font-size:.86rem;color:#3c5668;padding-left:19px;margin:20px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-proof{background:#edf8fa;color:#154d60;border-radius:12px;padding:16px 18px;margin:18px 0 0;font-size:.89rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart{background:#fff;border:1px solid #cbdfe7;border-radius:18px;padding:25px;margin-top:28px;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart>h3{color:#10283a;font-size:1.4rem;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart>p{color:#3c5668;font-size:.94rem;margin:13px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:10px 20px;color:#3c5668;font-size:.8rem;margin:20px 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend span{display:flex;align-items:center;gap:8px}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend i{display:inline-block;width:11px;height:11px;border-radius:50%;background:#0b2536;flex:0 0 11px}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend .rk-bend-legend-own{background:#168267}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend .rk-bend-legend-preview{background:#ff6846}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-holder{width:100%;margin-top:16px}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-svg{display:block;width:100%;height:auto;touch-action:pan-y;background:#fbfdfe;border-radius:11px}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-slider{display:block;color:#10283a;font-size:.88rem;font-weight:800;margin-top:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-slider input{display:block;width:100%;accent-color:#078fb3;min-height:36px;margin:9px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:8px;margin-top:13px}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons button{padding:8px 13px;min-height:44px;border:1px solid #adcad6;border-radius:9px;background:#edf5f8;color:#10283a;font-size:.84rem;font-weight:800}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons button:hover{background:#def7fa}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-empty{padding:19px 22px;background:#fff6e2;color:#5b4a1d;border-radius:12px;margin-top:24px}
#rk-bend-guide .rk-bend-small{color:#526c7c;font-size:.8rem;line-height:1.6;margin:17px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-sr{position:absolute;width:1px;height:1px;padding:0;margin:-1px;overflow:hidden;clip:rect(0,0,0,0);clip-path:inset(50%);white-space:nowrap;border:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-cta{background:radial-gradient(circle at 94% 125%,rgb(41 196 215 / 20%) 0 23%,transparent 23.2%),linear-gradient(125deg,#0b2536,#143e52 64%,#0d6272);color:#fff;border-radius:21px;padding:34px;margin-top:32px}
#rk-bend-guide .rk-bend-cta h3{color:#fff!important;-webkit-text-fill-color:#fff;font-size:clamp(1.7rem,3vw,2.6rem);line-height:1.15;letter-spacing:-.025em;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-cta p{color:#d5e7ed;margin:16px 0 0;max-width:990px}
#rk-bend-guide .rk-bend-cta-button{display:inline-block;padding:13px 20px;margin-top:21px;background:#ff6846;border:1px solid #ff6846;border-radius:11px;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;font-weight:900;text-decoration:none;box-shadow:0 10px 22px rgb(255 104 70 / 18%)}
#rk-bend-guide .rk-bend-cta-button:hover{background:#ff8b71}
#rk-bend-guide .rk-bend-disclosure{display:block;color:#c5dce5;font-size:.77rem;margin-top:12px}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq{display:grid;gap:12px;margin-top:29px}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq details{background:#fff;border:1px solid #d3e2e8;border-radius:13px;overflow:hidden}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq summary{list-style:none;position:relative;color:#10283a;padding:18px 52px 18px 20px;font-weight:900;cursor:pointer}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq summary::-webkit-details-marker{display:none}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq summary:after{content:'+';position:absolute;right:20px;top:10px;color:#06728d;font-size:1.65rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq details[open] summary:after{content:'−'}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq-answer{padding:18px 20px;border-top:1px solid #d3e2e8;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq-answer p{margin:0;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-sources{display:grid;grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr));gap:17px;margin-top:28px}
#rk-bend-guide .rk-bend-source{background:#f2f7f9;border:1px solid #cfe0e7;border-radius:15px;padding:21px;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-source a{font-weight:900;color:#06728d}
#rk-bend-guide .rk-bend-source p{font-size:.91rem;color:#3c5668;margin:10px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-layout{display:grid;grid-template-columns:290px minmax(0,1fr);border:1px solid #cbdde5;border-radius:21px;overflow:hidden;background:#fff;margin-top:29px}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-side{display:flex;flex-direction:column;align-items:center;text-align:center;background:#0b2536;color:#fff;padding:34px 25px}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-photo{width:158px;aspect-ratio:1;border-radius:50%;overflow:hidden;border:5px solid #58788a;background:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-photo img{width:100%;height:100%;object-fit:cover}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-name{color:#fff;font-weight:900;font-size:1.25rem;margin-top:19px}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-role{color:#c5dce5;font-size:.83rem;margin:8px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-social{display:flex;gap:10px;margin-top:20px}
#rk-bend-guide .rk-bend-social a{display:flex;align-items:center;justify-content:center;width:43px;height:43px;border:1px solid #66889b;border-radius:50%;color:#fff;text-decoration:none;font-weight:800}
#rk-bend-guide .rk-bend-social a:hover{background:#29c4d7;color:#082c3c}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-main{padding:34px;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-main p{color:#3c5668;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-quote{background:#f2f9fb;border-left:6px solid #29c4d7;border-radius:13px;padding:21px;font-size:1.08rem;font-weight:800;line-height:1.65;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-facts{display:grid;grid-template-columns:repeat(3,minmax(0,1fr));gap:12px;margin-top:23px}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-facts>div{background:#eef7f9;border:1px solid #d2e4e9;border-radius:12px;padding:14px;font-size:.83rem;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-author-facts strong{display:block;color:#06728d;font-size:.73rem;text-transform:uppercase;margin-bottom:5px}
@media(max-width:1050px){#rk-bend-guide .rk-bend-scenario-grid{grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr))}}
@media(max-width:820px){#rk-bend-guide .rk-bend-hero,#rk-bend-guide .rk-bend-section{padding-left:28px;padding-right:28px}#rk-bend-guide .rk-bend-hero-points,#rk-bend-guide .rk-bend-grid-3{grid-template-columns:1fr}#rk-bend-guide .rk-bend-author-layout{grid-template-columns:1fr}#rk-bend-guide .rk-bend-nav{padding:21px}#rk-bend-guide .rk-bend-metrics{grid-template-columns:1fr}}
@media(max-width:640px){#rk-bend-guide .rk-bend-hero{padding-top:43px;padding-bottom:37px}#rk-bend-guide .rk-bend-section{padding-top:44px;padding-bottom:44px}#rk-bend-guide .rk-bend-grid-2,#rk-bend-guide .rk-bend-fields,#rk-bend-guide .rk-bend-sources,#rk-bend-guide .rk-bend-author-facts,#rk-bend-guide .rk-bend-preview{grid-template-columns:1fr}#rk-bend-guide .rk-bend-calculator,#rk-bend-guide .rk-bend-chart,#rk-bend-guide .rk-bend-cta{padding:18px;border-radius:16px}#rk-bend-guide .rk-bend-stage,#rk-bend-guide .rk-bend-results,#rk-bend-guide .rk-bend-custom{padding:18px}#rk-bend-guide .rk-bend-optional-body{padding-left:15px;padding-right:15px}#rk-bend-guide .rk-bend-actions{display:grid;grid-template-columns:1fr}#rk-bend-guide .rk-bend-cta-button{width:100%;text-align:center}#rk-bend-guide .rk-bend-author-main{padding:25px 20px}#rk-bend-guide .rk-bend-table-wrap{overflow:visible}#rk-bend-guide table,#rk-bend-guide tbody,#rk-bend-guide tr,#rk-bend-guide td{display:block;width:100%;min-width:0}#rk-bend-guide thead{position:absolute;width:1px;height:1px;overflow:hidden;clip-path:inset(50%)}#rk-bend-guide tbody{display:grid;gap:13px}#rk-bend-guide tr{border:1px solid #d3e2e8;border-radius:13px;overflow:hidden}#rk-bend-guide td,#rk-bend-guide td:first-child,#rk-bend-guide td:last-child{border:0;border-bottom:1px solid #e1ebef;padding:13px 15px}#rk-bend-guide td:last-child{border-bottom:0}#rk-bend-guide td:before{content:attr(data-label);display:block;color:#06728d;font-size:.69rem;font-weight:900;text-transform:uppercase;letter-spacing:.03em;margin-bottom:5px}}
@media(max-width:430px){#rk-bend-guide .rk-bend-hero,#rk-bend-guide .rk-bend-section{padding-left:18px;padding-right:18px}#rk-bend-guide .rk-bend-visual-title{font-size:2.15rem}#rk-bend-guide .rk-bend-title{font-size:1.85rem}#rk-bend-guide .rk-bend-nav{padding:17px 14px}#rk-bend-guide .rk-bend-nav-label{flex:1 0 100%}#rk-bend-guide .rk-bend-nav a{flex:1 1 calc(50% - 9px);text-align:center}#rk-bend-guide .rk-bend-scenario-grid{grid-template-columns:1fr}#rk-bend-guide .rk-bend-calculator{padding:12px}#rk-bend-guide .rk-bend-stage,#rk-bend-guide .rk-bend-results{padding:16px}#rk-bend-guide .rk-bend-chart{padding:14px}#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons button{flex:1 1 90px}}
@media(prefers-reduced-motion:reduce){#rk-bend-guide *,#rk-bend-guide *:before,#rk-bend-guide *:after{scroll-behavior:auto;transition:none;animation:none}}
@media print{#rk-bend-guide{font-size:11pt;max-width:none}#rk-bend-guide .rk-bend-shell{box-shadow:none}#rk-bend-guide .rk-bend-nav,#rk-bend-guide .rk-bend-actions,#rk-bend-guide .rk-bend-chart-slider,#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons{display:none}#rk-bend-guide .rk-bend-section{padding:25px 15px}#rk-bend-guide .rk-bend-card,#rk-bend-guide .rk-bend-scenario{break-inside:avoid}}

@media(max-width:640px){#rk-bend-guide caption{display:block;width:100%;max-width:100%;white-space:normal;word-break:normal;overflow-wrap:break-word}}
#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4{grid-template-columns:repeat(4,minmax(0,1fr))}
#rk-bend-guide .rk-bend-results>p{color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-results>h3,#rk-bend-guide .rk-bend-metric strong{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-small-context{background:#edf8fa;border:1px solid #b4e1e7;border-radius:12px;padding:16px 19px;color:#154d60;font-size:.89rem;line-height:1.65;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-slider input{min-height:44px}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend .rk-bend-legend-range{background:#9be2ea;border:1px solid #458c9a;border-radius:3px;width:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend .rk-bend-legend-load{background:#ff6846;border:1px solid #a43a22}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-chart{width:100%;background:#fbfdfe;border:1px solid #d3e2e8;border-radius:12px;padding:12px;margin-top:20px}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-svg{display:block;width:100%;height:auto}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-context{border:1px solid #cbdfe7;border-radius:12px;padding:17px;margin-top:19px;background:#f3f8fa;color:#3c5668;font-size:.88rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-context strong{display:block;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;margin-bottom:7px}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-context p{color:#3c5668;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-message{padding:18px 20px;margin-top:19px;border-left:6px solid #078fb3;border-radius:12px;background:#edf8fa;color:#154d60}
#rk-bend-guide .rk-bend-mod-message p{margin:0;color:inherit}
#rk-bend-guide .rk-bend-results[data-state=below] .rk-bend-mod-message,#rk-bend-guide .rk-bend-results[data-state=above] .rk-bend-mod-message{background:#fff6e2;border-left-color:#e0a51c;color:#5b4a1d}
#rk-bend-guide .rk-bend-range-caption{color:#526c7c;font-size:.8rem;margin:14px 0 0;line-height:1.6}
#rk-bend-guide .rk-bend-method{margin-top:21px;border:1px solid #cbdfe7;border-radius:12px;background:#fff;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-method summary{padding:16px 18px;cursor:pointer;font-weight:800;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;font-size:.9rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-method-body{padding:0 18px 18px;color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-method-body p{color:#3c5668;font-size:.88rem;margin:13px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-tool-note{color:#d0e3ea;font-size:.84rem;line-height:1.6;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons button:disabled{opacity:.55;cursor:default}
#rk-bend-guide .rk-bend-validation{outline-offset:4px}
@media(max-width:1050px){#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4{grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr))}}
@media(max-width:640px){#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4{grid-template-columns:1fr}#rk-bend-guide .rk-bend-mod-chart{padding:7px}#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons{display:grid;grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr))}#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons button{min-height:47px}#rk-bend-guide .rk-bend-method-body{padding:0 15px 17px}#rk-bend-guide caption{display:block;width:100%;max-width:100%;white-space:normal;word-break:normal;overflow-wrap:break-word}}
#rk-bend-guide #rk-bend-small-form .rk-bend-method .rk-bend-field>span{color:#10283a}
#rk-bend-guide #rk-bend-small-form .rk-bend-method .rk-bend-field small{color:#3c5668}
/* Dodatkowe style narzędzi R290, niezależne od stylów WordPressa. */
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator form{margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-field{margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-field select{font-size:1rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-form-note{font-size:.82rem;line-height:1.55;color:#d0e3ea;margin:15px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-fresh-note{background:#244d60;color:#fff;border-radius:10px;padding:13px 15px;margin:16px 0 0;font-size:.88rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-grid-3{margin-top:20px}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-card{background:#f4f9fa;color:#3c5668;padding:17px}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-card h4{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;font-size:1rem;line-height:1.35;margin:0 0 10px}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-card ul{color:#3c5668;margin:0;padding-left:19px;font-size:.89rem}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-card li{color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-card li+li{margin-top:9px}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-disclaimer{color:#526c7c;font-size:.83rem;line-height:1.6;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-result-intro{color:#3c5668!important;margin:10px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-graph-wrap{background:#f9fcfd;border:1px solid #cbdfe7;border-radius:12px;padding:12px;margin-top:18px;overflow:hidden}
#rk-bend-guide .rk-bend-graph{display:block;width:100%;height:auto;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-graph-label{font-family:Arial,Helvetica,sans-serif;font-size:12px;fill:#203e50;font-weight:700}
#rk-bend-guide .rk-bend-graph-note{font-size:.83rem;color:#526c7c;margin:12px 0 0;line-height:1.55}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-buttons button[aria-pressed=true]{background:#007e97;color:#fff;border-color:#007e97}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metric{background:#f2f7f9}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metric strong{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metric span{color:#405b6c!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-status{color:#10283a!important;font-weight:800;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend .rk-bend-capacity{background:#007e97}
#rk-bend-guide .rk-bend-legend .rk-bend-demand{background:#c34229}
#rk-bend-guide .rk-bend-graph-scale{font-size:.8rem;font-weight:800;color:#405b6c;margin:16px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-points{margin-top:12px}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart-points caption{font-weight:800;color:#334f61}
#rk-bend-guide .rk-bend-example{background:#fff6e2;border-left:6px solid #e5aa23;color:#5b4a1d;border-radius:12px;padding:15px 18px;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-example p{color:inherit;margin:0}
#rk-bend-guide .rk-bend-article-end{border-top:1px solid #d3e2e8}
@media(max-width:640px){#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-graph-wrap{padding:6px}#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metrics{grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr))}#rk-bend-guide .rk-bend-results .rk-bend-grid-3{grid-template-columns:1fr}}
@media(max-width:380px){#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metrics{grid-template-columns:1fr}}
/* Moduły tabeli i geometrii; własne kolory chronią czytelność w motywach WordPress. */
#rk-bend-guide .rk-bend-panel{background:#fff;border:1px solid #c4dae4;border-radius:20px;padding:27px;margin-top:28px;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-panel>h3{font-size:clamp(1.35rem,2.4vw,2rem);color:#10283a;margin:12px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-panel>p{color:#3c5668}
#rk-bend-guide .rk-bend-panel .rk-bend-badge{margin-bottom:4px}
#rk-bend-guide .rk-bend-example{background:#fff6e2;border-left:5px solid #e7a40e;border-radius:11px;padding:16px 18px;color:#5b4a1d;margin:18px 0 0}
#rk-bend-guide .rk-bend-example strong{color:#4f3d10}
#rk-bend-guide .rk-bend-pick{display:flex;flex-wrap:wrap;gap:9px;margin-top:15px}
#rk-bend-guide .rk-bend-pick button{background:#ecf4f7;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;border:1px solid #abc9d6;border-radius:10px;min-height:46px;padding:9px 15px;font-weight:900;line-height:1.3}
#rk-bend-guide .rk-bend-pick button[aria-pressed=true]{background:#007e97;border-color:#007e97;color:#fff!important;-webkit-text-fill-color:#fff}
#rk-bend-guide .rk-bend-pick button:hover{box-shadow:0 0 0 3px #bce5eb}
#rk-bend-guide .rk-bend-light-field{display:block;margin-top:18px;color:#10283a;font-size:.89rem;font-weight:900}
#rk-bend-guide .rk-bend-light-field input{display:block;background:#fff!important;color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;border:1px solid #a6c5d3;border-radius:9px;box-shadow:none;min-height:48px;padding:10px 12px;width:100%;max-width:350px;margin-top:7px}
#rk-bend-guide .rk-bend-light-field small{display:block;font-size:.79rem;font-weight:400;color:#405d6e;margin-top:6px}
#rk-bend-guide .rk-bend-selected{background:#edf8fa;border:1px solid #b4e1e7;border-radius:12px;padding:15px 17px;color:#123a4c!important;font-weight:800;margin-top:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-custom-value{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a;font-weight:900}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-results{color:#10283a!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-results>p,#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-results li{color:#3c5668!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-results h3,#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-results strong{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4{display:grid;grid-template-columns:repeat(4,minmax(0,1fr));gap:11px;margin-top:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4 .rk-bend-metric{background:#f0f7f9;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4 .rk-bend-metric span{color:#405d6e!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4 .rk-bend-metric strong{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-comparison{border-left:6px solid #f2b526;background:#fff7e5;color:#5b4615!important;border-radius:12px;padding:16px 18px;margin-top:18px}
#rk-bend-guide .rk-bend-comparison.is-small{border-color:#d7504a;background:#fff0ec;color:#713426!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-comparison.is-conditional{border-color:#168267;background:#ecfaf6;color:#145e4d!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-comparison.is-error{border-color:#d7504a;background:#fff0ec;color:#713426!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-chart-area{border:1px solid #cbdfe7;border-radius:12px;background:#f8fcfd;overflow:hidden;min-height:260px;margin-top:16px}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart canvas{display:block;width:100%;height:320px;max-width:100%}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metric{background:#f0f7f9;color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metric strong{color:#10283a!important;-webkit-text-fill-color:#10283a}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-metric span{color:#405d6e!important}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-legend i.is-geometry{background:#007e97}
#rk-bend-guide .rk-bend-chart .rk-bend-legend i.is-limit{background:#ce4e31}
#rk-bend-guide .rk-bend-inline-guide{font-size:.84rem;color:#4b6879!important;line-height:1.6}
#rk-bend-guide .rk-bend-faq-answer p,#rk-bend-guide .rk-bend-source p{color:#3c5668!important}
@media(max-width:720px){#rk-bend-guide .rk-bend-panel{padding:18px}#rk-bend-guide .rk-bend-metrics-4{grid-template-columns:repeat(2,minmax(0,1fr))}#rk-bend-guide .rk-bend-chart canvas{height:290px}}
@media(max-width:430px){#rk-bend-guide .rk-bend-pick button{flex:1 1 calc(50% - 9px)}#rk-bend-guide .rk-bend-calculator .rk-bend-stage{padding:16px}#rk-bend-guide .rk-bend-chart{padding:15px}}
</style>
<article id="rk-bend-guide" lang="pl" aria-labelledby="rk-bend-visual-title"><div class="rk-bend-shell">
<header class="rk-bend-hero"><span class="rk-bend-kicker">Rury PEX · geometria · montaż podłogówki</span><div class="rk-bend-visual-title" id="rk-bend-visual-title">Rura PEX i ciasny nawrót.<br><span>Sprawdź promień, zanim ją wygniesz.</span></div><p class="rk-bend-hero-lead">Porównaj przykładowe przeliczenia dla rur 16, 20, 25 i 32 mm. Wpisz własne dane wyrobu i zobacz, jak rozstaw osi ramion wpływa na promień półkolistego nawrotu.</p><div class="rk-bend-tags" aria-label="Zakres poradnika"><span>tabela 16–32 mm</span><span>promień i średnica</span><span>kalkulator</span><span>rozstaw i nawrót</span><span>wykres geometrii</span></div><div class="rk-bend-meta"><span>Autor: <strong>Robert Kucharski</strong></span><span>Opracowano: <strong><time datetime="2026-10-31">31 października 2026 r.</time></strong></span><span>Czas czytania: <strong>około 22 minuty</strong></span></div><div class="rk-bend-hero-points"><div class="rk-bend-hero-point"><strong>1. Odczytaj dokumentację</strong>Parametr dotyczy konkretnej rury i warunków gięcia.</div><div class="rk-bend-hero-point"><strong>2. Sprawdź punkt pomiaru</strong>Porównuj wartości odniesione do tej samej części łuku.</div><div class="rk-bend-hero-point"><strong>3. Zaplanuj nawrót</strong>Rozstaw w polu nie opisuje automatycznie całego kształtu pętli.</div></div></header>
<nav class="rk-bend-nav" aria-label="Na skróty – wszystkie sekcje poradnika"><span class="rk-bend-nav-label">Na skróty</span><a href="#rk-bend-answer">Szybka odpowiedź</a><a href="#rk-bend-table">Tabela promieni</a><a href="#rk-bend-concepts">Promień i średnica</a><a href="#rk-bend-measure">Sposób pomiaru</a><a href="#rk-bend-formula">Wzór i przykłady</a><a href="#rk-bend-calculator">Kalkulator</a><a href="#rk-bend-chart">Wykres nawrotu</a><a href="#rk-bend-spacing">Rozstaw 10 i 15 cm</a><a href="#rk-bend-pex16">PEX 16 × 2</a><a href="#rk-bend-larger">PEX 20, 25, 32</a><a href="#rk-bend-materials">PE-X i wielowarstwowa</a><a href="#rk-bend-method">Sposób gięcia</a><a href="#rk-bend-temperature">Temperatura montażu</a><a href="#rk-bend-layout">Ślimak i meander</a><a href="#rk-bend-manifold">Przy rozdzielaczu</a><a href="#rk-bend-kink">Załamana rura</a><a href="#rk-bend-repair">Naprawa i ogrzewanie</a><a href="#rk-bend-mistakes">Błędy</a><a href="#rk-bend-checklist">Checklista</a><a href="#rk-bend-conclusion">Podsumowanie</a><a href="#rk-bend-faq">FAQ</a><a href="#rk-bend-sources">Źródła</a><a href="#rk-bend-author">Autor</a></nav>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-answer" aria-labelledby="rk-bend-title-answer"><span class="rk-bend-eyebrow">Odpowiedź w 60 sekund</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-answer">Jaki jest minimalny promień gięcia rury PEX?</h2><p class="rk-bend-lead"><strong>Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 lub 32 mm trzeba odczytać z dokumentacji konkretnego wyrobu i dla przyjętego sposobu montażu.</strong> Sama średnica lub napis PEX nie pozwalają ustalić jednej wartości odpowiedniej dla wszystkich rur.</p><div class="rk-bend-answer"><strong>Jeżeli dla przykładu przyjmiemy promień 5 × średnica zewnętrzna, dla rury 16 mm wynik wyniesie 80 mm.</strong><p>To obliczenie warunkowe, a nie uniwersalna wartość dopuszczalna. Sprawdź, czy instrukcja Twojej rury rzeczywiście podaje taki współczynnik, do czego odnosi pomiar i jakie warunki gięcia przewiduje.</p></div><div class="rk-bend-grid-3"><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">01</span><h3>Odczytaj średnicę</h3><p>W oznaczeniu 16 × 2 mm wartość 16 mm oznacza średnicę zewnętrzną, a 2 mm nominalną grubość ścianki.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">02</span><h3>Sprawdź wyrób</h3><p>Karta techniczna lub instrukcja powinna określić wartość odpowiednią dla produktu oraz sposobu i warunków montażu.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">03</span><h3>Zaplanuj nawrót</h3><p>Promień, średnica łuku i rozstaw osi ramion nie są tą samą wielkością. Kształt rury musi pasować do miejsca.</p></article></div></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-table" aria-labelledby="rk-bend-title-table"><span class="rk-bend-eyebrow">Liczby zawsze z warunkami</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-table">Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela</h2><p class="rk-bend-lead">Poniższa tabela pokazuje przeliczenie średnicy zewnętrznej przez przykładowe mnożniki. Wybierz średnicę lub wpisz własny współczynnik z dokumentacji.</p><div class="rk-bend-panel" id="rk-bend-table-tool"><span class="rk-bend-badge">Narzędzie 1 · interaktywna tabela</span><h3>Średnica rury i przykładowy promień</h3><p class="rk-bend-example"><strong>Wartości 5 × d, 6 × d i 8 × d są przykładami matematycznymi.</strong> Nie są uniwersalnymi promieniami dopuszczalnymi. Zastosuj tylko wartość właściwą dla konkretnego wyrobu i warunków gięcia.</p><p class="rk-bend-copy" id="rk-bend-table-choice">Wybierz średnicę:</p><div class="rk-bend-pick" role="group" aria-labelledby="rk-bend-table-choice"><button type="button" data-bend-diameter="16" aria-pressed="true">16 mm</button><button type="button" data-bend-diameter="20" aria-pressed="false">20 mm</button><button type="button" data-bend-diameter="25" aria-pressed="false">25 mm</button><button type="button" data-bend-diameter="32" aria-pressed="false">32 mm</button></div><label class="rk-bend-light-field" for="rk-bend-table-factor">Opcjonalnie wpisz własny mnożnik k<input type="text" id="rk-bend-table-factor" inputmode="decimal" autocomplete="off" placeholder="np. 5"><small>Wpisz wartość z dokumentacji. Narzędzie wykonuje wyłącznie mnożenie; bez wpisu ostatnia kolumna pozostaje pusta.</small></label><div class="rk-bend-table-wrap"><table><caption>Przykładowe przeliczenia. Porównywane wartości muszą mieć ten sam sposób pomiaru promienia.</caption><thead><tr><th scope="col">Średnica zewnętrzna</th><th scope="col">Przykład 5 × d</th><th scope="col">Przykład 6 × d</th><th scope="col">Przykład 8 × d</th><th scope="col">Wpisane k × d</th></tr></thead><tbody><tr><td data-label="Średnica zewnętrzna">16 mm</td><td data-label="Przykład 5 × d">80 mm (8 cm)</td><td data-label="Przykład 6 × d">96 mm (9,6 cm)</td><td data-label="Przykład 8 × d">128 mm (12,8 cm)</td><td data-label="Wpisane k × d"><strong class="rk-bend-custom-value" id="rk-bend-custom-16">—</strong></td></tr><tr><td data-label="Średnica zewnętrzna">20 mm</td><td data-label="Przykład 5 × d">100 mm (10 cm)</td><td data-label="Przykład 6 × d">120 mm (12 cm)</td><td data-label="Przykład 8 × d">160 mm (16 cm)</td><td data-label="Wpisane k × d"><strong class="rk-bend-custom-value" id="rk-bend-custom-20">—</strong></td></tr><tr><td data-label="Średnica zewnętrzna">25 mm</td><td data-label="Przykład 5 × d">125 mm (12,5 cm)</td><td data-label="Przykład 6 × d">150 mm (15 cm)</td><td data-label="Przykład 8 × d">200 mm (20 cm)</td><td data-label="Wpisane k × d"><strong class="rk-bend-custom-value" id="rk-bend-custom-25">—</strong></td></tr><tr><td data-label="Średnica zewnętrzna">32 mm</td><td data-label="Przykład 5 × d">160 mm (16 cm)</td><td data-label="Przykład 6 × d">192 mm (19,2 cm)</td><td data-label="Przykład 8 × d">256 mm (25,6 cm)</td><td data-label="Wpisane k × d"><strong class="rk-bend-custom-value" id="rk-bend-custom-32">—</strong></td></tr></tbody></table></div><p class="rk-bend-selected" id="rk-bend-table-note" aria-live="polite">Wybrano średnicę 16 mm. Dla przykładowych mnożników: 5 × d = 80 mm; 6 × d = 96 mm; 8 × d = 128 mm. Przy promieniu 5 × d do osi średnica idealnego nawrotu wynosi 160 mm (16 cm).</p><p class="rk-bend-inline-guide">Wartość w cm otrzymasz, dzieląc mm przez 10. W idealnym półkolu rozstaw osi ramion wynosi 2 × promień do osi. Własny mnożnik nie potwierdza warunków montażu.</p><noscript><p class="rk-bend-inline-guide">Przyciski i własny mnożnik wymagają JavaScript. Tabela przykładów pozostaje dostępna.</p></noscript></div></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-concepts" aria-labelledby="rk-bend-title-concepts"><span class="rk-bend-eyebrow">Rozróżnij cztery wielkości</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-concepts">Co oznacza promień gięcia rury?</h2><p class="rk-bend-lead">Promień gięcia opisuje wielkość łuku. Im mniejszy promień, tym ciaśniejsze zgięcie. Promienia nie wolno mylić ze średnicą zewnętrzną samej rury ani ze średnicą nawrotu.</p><div class="rk-bend-table-wrap"><table><caption>Geometria przykładowa – sposób oznaczenia w dokumentacji wyrobu może się różnić.</caption><thead><tr><th scope="col">Pojęcie</th><th scope="col">Co oznacza</th><th scope="col">Przykład</th></tr></thead><tbody><tr><td data-label="Pojęcie">Średnica zewnętrzna d</td><td data-label="Co oznacza">Wymiar przekroju rury od zewnętrznej powierzchni do przeciwnej.</td><td data-label="Przykład">Rura 16 × 2 mm: nominalnie d = 16 mm.</td></tr><tr><td data-label="Pojęcie">Promień R do osi</td><td data-label="Co oznacza">Odległość środka łuku od osi rury w idealnym łuku kołowym.</td><td data-label="Przykład">Przykładowo R = 80 mm.</td></tr><tr><td data-label="Pojęcie">Średnica nawrotu do osi</td><td data-label="Co oznacza">Podwójny promień, czyli 2 × R.</td><td data-label="Przykład">Dla R = 80 mm: 160 mm.</td></tr><tr><td data-label="Pojęcie">Rozstaw osi ramion</td><td data-label="Co oznacza">Odległość między osiami dwóch równoległych ramion nawrotu.</td><td data-label="Przykład">W idealnym półokręgu równa się średnicy nawrotu do osi.</td></tr></tbody></table></div><p class="rk-bend-copy">Rura oznaczona 16 × 2 mm ma średnicę zewnętrzną 16 mm i nominalną grubość ścianki 2 mm. Samo oznaczenie wymiaru nie mówi, jaki promień gięcia dopuszczono dla konkretnego produktu.</p></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-measure" aria-labelledby="rk-bend-title-measure"><span class="rk-bend-eyebrow">Punkt odniesienia ma znaczenie</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-measure">Od którego miejsca mierzy się promień gięcia?</h2><p class="rk-bend-lead">W obliczeniach geometrycznych na tej stronie przyjmujemy promień mierzony <strong>do osi rury</strong>. Dokumentacja wybranego produktu może używać innej definicji, dlatego przed porównaniem sprawdź opis i rysunek w instrukcji.</p><p class="rk-bend-copy">Dla idealnego łuku o promieniu 80 mm do osi rury o średnicy zewnętrznej 16 mm odległość od środka łuku do wewnętrznej powierzchni przekroju wynosi w przybliżeniu 72 mm, a do zewnętrznej 88 mm. To geometryczny przykład dla nieodkształconego przekroju.</p><div class="rk-bend-formula">R do wewnętrznej strony ≈ R do osi − d / 2<br>R do zewnętrznej strony ≈ R do osi + d / 2</div><div class="rk-bend-note"><p>Nie stosuj powyższego przykładu jako automatycznej korekty katalogowej. Jeśli instrukcja nie wyjaśnia sposobu pomiaru lub warunków, wyjaśnij je przed porównaniem i montażem.</p></div></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-formula" aria-labelledby="rk-bend-title-formula"><span class="rk-bend-eyebrow">Proste mnożenie, właściwe dane</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-formula">Jak obliczyć promień gięcia rury PEX?</h2><p class="rk-bend-lead">Jeśli dokumentacja określa promień za pomocą mnożnika średnicy, wykonaj proste mnożenie. Zapis matematyczny sam nie rozstrzyga, czy wartość dotyczy gięcia ręcznego, wspornika, wybranej temperatury albo konkretnej konstrukcji rury.</p><div class="rk-bend-formula">R = k × d<br>R – promień zgodnie z definicją danych · k – podany współczynnik · d – średnica zewnętrzna</div><div class="rk-bend-table-wrap"><table><caption>Mnożniki są przykładami obliczeń, nie deklaracją dopuszczenia przedstawionych rur.</caption><thead><tr><th scope="col">Średnica</th><th scope="col">Założony mnożnik</th><th scope="col">Wynik matematyczny</th></tr></thead><tbody><tr><td data-label="Średnica">16 mm</td><td data-label="Założony mnożnik">5 × d</td><td data-label="Wynik matematyczny">80 mm = 8 cm</td></tr><tr><td data-label="Średnica">20 mm</td><td data-label="Założony mnożnik">6 × d</td><td data-label="Wynik matematyczny">120 mm = 12 cm</td></tr><tr><td data-label="Średnica">25 mm</td><td data-label="Założony mnożnik">8 × d</td><td data-label="Wynik matematyczny">200 mm = 20 cm</td></tr><tr><td data-label="Średnica">32 mm</td><td data-label="Założony mnożnik">5 × d</td><td data-label="Wynik matematyczny">160 mm = 16 cm</td></tr></tbody></table></div><p class="rk-bend-copy">Przykładowe 80 mm oznacza 8 cm promienia. Jeśli jest to promień do osi idealnego półokręgu, jego średnica do osi wyniesie 160 mm, czyli 16 cm. Informację o tym, jaka wartość jest wymagana w rzeczywistym systemie, trzeba odczytać z dokumentacji.</p></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-calculator" aria-labelledby="rk-bend-title-calculator"><span class="rk-bend-eyebrow">Dane rury i geometria</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-calculator">Kalkulator promienia gięcia rury PEX</h2><p class="rk-bend-lead">Wpisz średnicę rury i planowany rozstaw osi ramion. Opcjonalnie podaj promień albo współczynnik z dokumentacji. Kalkulator oceni wyłącznie geometrię <strong>idealnego półkolistego nawrotu</strong>.</p><div class="rk-bend-calculator" id="rk-bend-tool"><div class="rk-bend-calculator-head"><span class="rk-bend-badge">Narzędzie 2 · kalkulator</span><h3>Promień gięcia i miejsce na półkolisty nawrót</h3><p>Bez danych rury narzędzie pokaże geometrię, ale nie będzie oceniać jej względem minimum produktu.</p></div><form id="rk-bend-form" novalidate=""><div class="rk-bend-stage"><div class="rk-bend-stage-head"><span class="rk-bend-number">1</span><div><h4>Wpisz wymiary i dane wyrobu</h4><p>Współczynnik lub promień odczytaj dla tego samego wyrobu i sposobu gięcia.</p></div></div><div class="rk-bend-fields">
<label class="rk-bend-field" for="rk-bend-diameter"><span>Średnica zewnętrzna rury [mm]</span><input id="rk-bend-diameter" type="text" inputmode="decimal" value="16" autocomplete="off"><small>Możesz wpisać np. 16, 20, 25 lub 32 mm.</small></label>
<label class="rk-bend-field" for="rk-bend-input-spacing"><span>Rozstaw osi ramion nawrotu [cm]</span><input id="rk-bend-input-spacing" type="text" inputmode="decimal" value="15" autocomplete="off"><small>Dotyczy dwóch ramion półkolistego nawrotu, nie automatycznie całej podłogi.</small></label>
<label class="rk-bend-field" for="rk-bend-mode"><span>Co podaje dokumentacja rury?</span><select id="rk-bend-mode"><option value="none">Nie mam danych</option><option value="radius">Minimalny promień R w mm</option><option value="factor">Mnożnik k × średnica</option></select><small>Brak danych nie blokuje prostego obliczenia geometrii.</small></label>
<label class="rk-bend-field" for="rk-bend-quantity"><span>Wartość z dokumentacji</span><input id="rk-bend-quantity" type="text" inputmode="decimal" placeholder="pozostaw puste, jeśli nie znasz" autocomplete="off"><small>Wpisz mm dla promienia albo samą liczbę dla mnożnika k. Zmiana średnicy lub rodzaju danych wyczyści tę wartość i potwierdzenie sposobu pomiaru.</small></label>
<label class="rk-bend-field rk-bend-wide" for="rk-bend-basis"><span>Do czego odnosi się promień z dokumentacji?</span><select id="rk-bend-basis"><option value="unknown">Nie wiem / inna definicja</option><option value="axis">Potwierdzono: promień do osi rury</option></select><small>Porównanie jest możliwe tylko po potwierdzeniu tej samej definicji. Dane muszą dotyczyć również faktycznego sposobu i warunków gięcia.</small></label></div><div class="rk-bend-actions"><button type="submit" class="rk-bend-primary">Przelicz geometrię</button></div></div></form>
<div class="rk-bend-results"><h3>Wynik dla idealnego półokręgu</h3><p class="rk-bend-scope">Wyniki aktualizują się po zmianie danych. Nie są instrukcją gięcia, oceną jakości rury ani akceptacją montażu.</p><div class="rk-bend-metrics-4" aria-live="polite"><div class="rk-bend-metric"><span>Promień do osi z rozstawu</span><strong id="rk-bend-out-radius">75 mm</strong></div><div class="rk-bend-metric"><span>Rozstaw osi ramion</span><strong id="rk-bend-out-span">150 mm</strong></div><div class="rk-bend-metric"><span>Minimum do porównania</span><strong id="rk-bend-out-min">Nie porównano</strong></div><div class="rk-bend-metric"><span>Różnica promieni</span><strong id="rk-bend-out-diff">—</strong></div></div><div class="rk-bend-comparison" id="rk-bend-comparison" role="status">Brakuje wartości dla konkretnego wyrobu. Pokazujemy tylko geometrię idealnego półokręgu; nie porównano jej z dopuszczalnym promieniem.</div><p class="rk-bend-proof">Szacowana zewnętrzna szerokość dwóch ramion w idealnym modelu: <strong id="rk-bend-out-outside">166 mm</strong>. To rozstaw osi powiększony o średnicę zewnętrzną; nie obejmuje wymaganych odstępów od ścian i elementów montażowych.</p><p class="rk-bend-small">Gwiazdka przy wpisanej wartości oznacza, że nie jest ona porównana jako promień do osi. Dane liczbowe, geometria i zakres pola obliczeń nie zastępują instrukcji systemu, projektu oraz oceny warunków montażu.</p></div><noscript><p class="rk-bend-tool-note">Kalkulator i wykres wymagają JavaScript. Tabele przykładów w artykule pozostają dostępne bez skryptu.</p></noscript></div></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-chart" aria-labelledby="rk-bend-title-chart"><span class="rk-bend-eyebrow">Zobacz zależność</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-chart">Wykres: rozstaw osi ramion a promień nawrotu</h2><p class="rk-bend-lead">Wykres korzysta z danych kalkulatora. Pokazuje zależność dla idealnego półokręgu: gdy rozstaw osi ramion rośnie o 1 cm, jego promień do osi rośnie o 5 mm.</p><div class="rk-bend-chart" id="rk-bend-graph"><span class="rk-bend-badge">Narzędzie 3 · interaktywny wykres</span><h3>Rozstaw osi i promień półkolistego nawrotu</h3><p>Wybierz punkt albo wpisz rozstaw w kalkulatorze powyżej. Czerwona linia minimum pojawi się dopiero po wpisaniu wartości i potwierdzeniu, że jest mierzona do osi.</p><div class="rk-bend-pick" role="group" aria-label="Wybierz przykładowy rozstaw osi ramion"><button type="button" data-bend-spacing="5" aria-pressed="false">5 cm</button><button type="button" data-bend-spacing="10" aria-pressed="false">10 cm</button><button type="button" data-bend-spacing="15" aria-pressed="true">15 cm</button><button type="button" data-bend-spacing="20" aria-pressed="false">20 cm</button><button type="button" data-bend-spacing="25" aria-pressed="false">25 cm</button></div><div class="rk-bend-legend"><span><i class="is-geometry" aria-hidden="true"></i>promień idealnego półokręgu</span><span><i class="is-limit" aria-hidden="true"></i>wpisane minimum do osi – jeśli potwierdzone</span></div><div class="rk-bend-chart-area"><canvas id="rk-bend-canvas" width="900" height="360" role="img" aria-label="Wykres zależności promienia półkolistego nawrotu od rozstawu osi ramion" aria-describedby="rk-bend-chart-note">Dane wykresu znajdują się w tabeli pod wykresem.</canvas></div><p class="rk-bend-inline-guide" id="rk-bend-chart-note">Linia pokazuje wyłącznie R = rozstaw osi ÷ 2. Linia minimum pojawi się po wpisaniu wartości i potwierdzeniu pomiaru do osi.</p><div class="rk-bend-table-wrap"><table><caption>Przykłady geometrii idealnego półokręgu; tabela pozostaje widoczna bez JavaScript.</caption><thead><tr><th scope="col">Rozstaw osi ramion</th><th scope="col">Promień półokręgu</th><th scope="col">Różnica względem wpisanego minimum</th></tr></thead><tbody id="rk-bend-chart-tbody"><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">5 cm</td><td data-label="Promień półokręgu">25 mm</td><td data-label="Różnica względem wpisanego minimum">Nie porównano</td></tr><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">10 cm</td><td data-label="Promień półokręgu">50 mm</td><td data-label="Różnica względem wpisanego minimum">Nie porównano</td></tr><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">15 cm</td><td data-label="Promień półokręgu">75 mm</td><td data-label="Różnica względem wpisanego minimum">Nie porównano</td></tr><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">20 cm</td><td data-label="Promień półokręgu">100 mm</td><td data-label="Różnica względem wpisanego minimum">Nie porównano</td></tr><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">25 cm</td><td data-label="Promień półokręgu">125 mm</td><td data-label="Różnica względem wpisanego minimum">Nie porównano</td></tr></tbody></table></div><p class="rk-bend-small">Sposób ułożenia rur w całym polu i geometria rzeczywistego nawrotu mogą różnić się od idealnego półokręgu. Niektóre małe rozstawy osi mogą być mniejsze niż średnica wybranej rury; kalkulator sygnalizuje taki przypadek.</p></div></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-spacing" aria-labelledby="rk-bend-title-spacing"><span class="rk-bend-eyebrow">Półokrąg to jeden możliwy kształt</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-spacing">Czy PEX 16 można ułożyć co 10 lub 15 cm?</h2><p class="rk-bend-lead">Porównajmy trzy rozstawy przy założeniu, że dokumentacja fikcyjnej rury 16 mm podaje promień minimalny 80 mm do osi. Sprawdzamy tylko idealne półkole łączące dwa równoległe ramiona.</p><div class="rk-bend-table-wrap"><table><caption>Przykład wyłącznie geometryczny. Przyjęte 80 mm nie jest wartością dla każdej rury 16 mm.</caption><thead><tr><th scope="col">Rozstaw osi ramion</th><th scope="col">Promień półokręgu</th><th scope="col">Porównanie z przykładowym minimum 80 mm</th></tr></thead><tbody><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">10 cm = 100 mm</td><td data-label="Promień półokręgu">50 mm</td><td data-label="Porównanie z przykładowym minimum 80 mm">O 30 mm mniej.</td></tr><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">15 cm = 150 mm</td><td data-label="Promień półokręgu">75 mm</td><td data-label="Porównanie z przykładowym minimum 80 mm">O 5 mm mniej.</td></tr><tr><td data-label="Rozstaw osi ramion">20 cm = 200 mm</td><td data-label="Promień półokręgu">100 mm</td><td data-label="Porównanie z przykładowym minimum 80 mm">O 20 mm więcej.</td></tr></tbody></table></div><p class="rk-bend-copy">W pierwszych dwóch wierszach pokazany półokrąg miałby mniejszy promień niż przyjęte minimum. Nie oznacza to, że trzeba automatycznie zmienić rozstaw na całej powierzchni. Możliwość innego kształtu nawrotu lub poszerzenia miejsca zawracania trzeba sprawdzić dla projektu i rury.</p><p class="rk-bend-copy">Zobacz również <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/rozstaw-rur-w-ogrzewaniu-podlogowym-co-10-czy-15-cm/">jak dobrać rozstaw rur co 10 lub 15 cm</a> do potrzeb cieplnych pomieszczenia. Gdy w projekcie występuje <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/strefa-brzegowa-w-ogrzewaniu-podlogowym/">strefa brzegowa</a>, sprawdź jej geometrię, mocowanie i dopuszczalny promień nawrotów.</p><aside class="rk-bend-cta" aria-label="Płatna usługa projektowa autora"><h3>Planujesz rozstaw rur i nawroty podłogówki?</h3><p>W projekcie ogrzewania podłogowego rozstaw, przebieg pętli, długości obwodów i przepływy wynikają z potrzeb pomieszczeń oraz warunków instalacji. Przed montażem warto sprawdzić geometrię nawrotów dla wybranej rury.</p><a class="rk-bend-cta-button" href="https://projekt-ogrzewania.pl/produkt/projekt-instalacji-ogrzewania-podlogowego-podlogowki/">Sprawdź projekt ogrzewania podłogowego</a><small class="rk-bend-disclosure">Odnośnik prowadzi do płatnej usługi projektowania ogrzewania podłogowego autora. Zakres jest dostępny na stronie oferty.</small></aside></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-pex16" aria-labelledby="rk-bend-title-pex16"><span class="rk-bend-eyebrow">Najczęściej szukany wymiar</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-pex16">Minimalny promień gięcia rury PEX 16 × 2 mm</h2><p class="rk-bend-lead">Dla rury oznaczonej 16 × 2 mm do wzoru z mnożnikiem zewnętrznej średnicy przyjmuje się nominalnie 16 mm. Sama liczba „16 × 2” nie określa rodzaju wszystkich warstw ani dopuszczalnego promienia.</p><ul class="rk-bend-bullets"><li>Odczytaj dokładny typ i konstrukcję z nadruku lub etykiety.</li><li>Znajdź wartość dla tego wymiaru w instrukcji wyrobu lub kompletnego systemu.</li><li>Sprawdź, czy opis dotyczy gięcia ręcznego, z określonym wspornikiem albo innym narzędziem.</li><li>Porównuj promień mierzony w tej samej definicji oraz przy uwzględnieniu warunków montażu.</li></ul><p class="rk-bend-copy">Więcej o wymiarze, oznaczeniach i doborze wyrobu przeczytasz w poradniku <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/rura-pex-do-ogrzewania-podlogowego/">rura PEX do ogrzewania podłogowego</a>.</p></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-larger" aria-labelledby="rk-bend-title-larger"><span class="rk-bend-eyebrow">Te same jednostki</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-larger">Minimalny promień gięcia rury PEX 20, 25 i 32 mm</h2><p class="rk-bend-lead">Dla kolejnych średnic metoda obliczeń jest identyczna: mnożnik właściwy dla konkretnego wyrobu należy pomnożyć przez jego średnicę zewnętrzną. Przykładów z tabeli nie wolno traktować jako danych wszystkich rur 20, 25 i 32 mm.</p><div class="rk-bend-table-wrap"><table><caption>Matematyczne przykłady, nie uniwersalny promień montażowy.</caption><thead><tr><th scope="col">Średnica</th><th scope="col">Wynik przy hipotetycznym 5 × d</th><th scope="col">Wynik przy hipotetycznym 8 × d</th></tr></thead><tbody><tr><td data-label="Średnica">20 mm</td><td data-label="Wynik przy hipotetycznym 5 × d">100 mm = 10 cm</td><td data-label="Wynik przy hipotetycznym 8 × d">160 mm = 16 cm</td></tr><tr><td data-label="Średnica">25 mm</td><td data-label="Wynik przy hipotetycznym 5 × d">125 mm = 12,5 cm</td><td data-label="Wynik przy hipotetycznym 8 × d">200 mm = 20 cm</td></tr><tr><td data-label="Średnica">32 mm</td><td data-label="Wynik przy hipotetycznym 5 × d">160 mm = 16 cm</td><td data-label="Wynik przy hipotetycznym 8 × d">256 mm = 25,6 cm</td></tr></tbody></table></div><p class="rk-bend-copy">Większe średnice mogą występować także w przewodach rozprowadzających. Ich średnicę dobiera się do funkcji i hydrauliki instalacji, a nie przez samą zamianę wymiaru w tabeli gięcia.</p></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-materials" aria-labelledby="rk-bend-title-materials"><span class="rk-bend-eyebrow">Identyfikuj kompletny wyrób</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-materials">PE-X a PEX/Al/PEX – czy promień zawsze jest taki sam?</h2><p class="rk-bend-lead">Słowo PEX bywa używane potocznie dla kilku różnych konstrukcji. Rura PE-X z barierą i rura wielowarstwowa z aluminium nie muszą mieć tych samych wymagań gięcia ani identycznego zachowania podczas układania.</p><p class="rk-bend-copy">Nie warto tworzyć rankingu na podstawie samej litery a, b lub c. Sprawdź pełną nazwę wyrobu, średnicę, grubość ścianki, budowę oraz instrukcję producenta. W tabeli i kalkulatorze to użytkownik podaje parametr dotyczący swojego produktu.</p><p class="rk-bend-copy">Karty norm produktowych opisują zakresy różnych rodzin, m.in. PE-X oraz systemów wielowarstwowych. Sama nazwa normy na rurze nie jest w tym poradniku podstawą do wpisania jednego uniwersalnego promienia. Porównanie materiałów rozwija <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/rury-do-ogrzewania-podlogowego/">poradnik o rurach PE-X, PE-RT i wielowarstwowych</a>, a zakres dotyczący PE-X opisuje opracowanie o <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/norma-en-iso-15875/">normie EN ISO 15875</a>.</p></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-method" aria-labelledby="rk-bend-title-method"><span class="rk-bend-eyebrow">Metoda musi pasować do karty</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-method">Gięcie ręczne, wspornik czy narzędzie do gięcia?</h2><p class="rk-bend-lead">Sposób wykonania łuku może zmieniać warunki podane w instrukcji. Wspornik lub narzędzie może pomagać w ukształtowaniu rury, ale nie tworzy automatycznie jednego współczynnika dobrego dla każdego systemu.</p><div class="rk-bend-grid-3"><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">01</span><h3>Gięcie ręczne</h3><p>Sprawdź dopuszczenie i warunki dla danego przewodu; nie wymuszaj kształtu kosztem załamania lub spłaszczenia.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">02</span><h3>Wspornik lub prowadnica</h3><p>Upewnij się, że dany element jest zgodny z rurą i przeznaczony do konkretnego zastosowania oraz kąta gięcia.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">03</span><h3>Narzędzie do gięcia</h3><p>Stosuj narzędzie i procedurę przewidziane dla danego wyrobu. Sam fakt użycia narzędzia nie ustala promienia.</p></article></div><div class="rk-bend-note"><p>Nie przenoś bez sprawdzenia parametrów z gięcia ze wspornikiem na gięcie ręczne ani z instalacji jednego typu na inną.</p></div></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-temperature" aria-labelledby="rk-bend-title-temperature"><span class="rk-bend-eyebrow">Warunki montażu</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-temperature">Czy temperaturą można zmniejszyć promień gięcia PEX?</h2><p class="rk-bend-lead">Temperatura rury i otoczenia może wpływać na jej zachowanie podczas montażu. W instrukcji trzeba sprawdzić dopuszczalne warunki rozwijania, gięcia i mocowania dla konkretnego produktu.</p><p class="rk-bend-copy">Nie podgrzewaj rury palnikiem ani nie stosuj opalarki jako uniwersalnego rozwiązania na ciaśniejszy łuk. W niektórych konstrukcjach podgrzewanie może uszkodzić warstwy. Ewentualne postępowanie musi wynikać z właściwej instrukcji wyrobu i systemu.</p></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-layout" aria-labelledby="rk-bend-title-layout"><span class="rk-bend-eyebrow">Geometria rzeczywistej pętli</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-layout">Promień gięcia w ślimaku i meandrze</h2><p class="rk-bend-lead">Rozstaw w polu grzewczym, podział na obwody i kształt nawrotu należy czytać razem z projektem. W praktyce trasa może obejmować różne promienie oraz dodatkowe miejsce na zakręt.</p><p class="rk-bend-copy">W <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/instalacja-ogrzewania-podlogowego-w-ukladzie-slimakowym/">układzie ślimakowym</a> i <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/instalacja-ogrzewania-podlogowego-w-ukladzie-meandrowym/">układzie meandrowym</a> sposób prowadzenia i zawracania rury jest inny. Nie da się dla całej instalacji utożsamić każdego rozstawu w polu z jednym półkolistym nawrotem.</p><p class="rk-bend-copy">Jeśli planowana trasa wymusza ciasny łuk, trzeba sprawdzić projekt oraz możliwą zmianę geometrii — na przykład sposób poprowadzenia obwodu i dostępną strefę nawrotu. Zmiana nie powinna przypadkowo zaburzyć rozstawu, długości pętli ani pracy ogrzewania.</p></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-manifold" aria-labelledby="rk-bend-title-manifold"><span class="rk-bend-eyebrow">Łuki w ograniczonej przestrzeni</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-manifold">Promień gięcia rury PEX przy rozdzielaczu</h2><p class="rk-bend-lead">W strefie rozdzielacza zbiega się wiele przewodów, więc potrzebne jest miejsce na ich prowadzenie, oznaczenie i wykonanie łagodnych przejść. Ciasne skupienie rur nie powinno wymuszać łuków poniżej wymaganych przez system.</p><p class="rk-bend-copy">Prowadnice, tuleje i sposób ochrony elementów dobiera się do systemu oraz projektu. Przed wykonaniem podejść sprawdź geometrię, zgodność połączeń, dostęp serwisowy i przebieg obiegów. Mocowanie powinno utrzymywać trasę bez zagniatania rury.</p><p class="rk-bend-copy">Przy planowaniu materiałów pomocny może być także <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/ile-spinek-do-podlogowki-na-m%c2%b2/">kalkulator spinek do podłogówki</a>. O rozmieszczeniu mocowań nadal decydują system i warunki montażu.</p></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-kink" aria-labelledby="rk-bend-title-kink"><span class="rk-bend-eyebrow">Nie zakrywaj problemu</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-kink">Co zrobić, gdy rura PEX się załamie?</h2><p class="rk-bend-lead">Podczas zbyt ciasnego gięcia może powstać załamanie lub wyraźne spłaszczenie przekroju, a w zależności od konstrukcji również uszkodzenie warstw. Zmiana kształtu może utrudniać przepływ albo wpływać na niezawodność przewodu.</p><p class="rk-bend-copy">Nie zakładaj, że uszkodzenie można ocenić wyłącznie po kolorze rury lub przez jej ręczne wyprostowanie. Należy zatrzymać prace w tym miejscu i postępować zgodnie z dokumentacją wyrobu; w razie wątpliwości skonsultować to z właściwym wykonawcą. Zakres możliwej naprawy zależy od rury i systemu.</p><div class="rk-bend-note rk-bend-alert"><p>Próba szczelności jest ważnym etapem kontroli, ale nie daje podstaw do zignorowania widocznego załamania lub niespełnienia instrukcji gięcia.</p></div></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-repair" aria-labelledby="rk-bend-title-repair"><span class="rk-bend-eyebrow">Procedura właściwa dla wyrobu</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-repair">Czy załamaną rurę PEX można wyprostować lub podgrzać?</h2><p class="rk-bend-lead">Zasada jest prosta: montaż według dokumentacji konkretnego systemu. Różne wyroby, warstwy i dopuszczone procedury mogą wymagać odmiennego postępowania.</p><p class="rk-bend-copy">Nie ma podstaw do porady „podgrzej każdą załamaną rurę”. Samodzielne ogrzewanie może pogorszyć stan tworzywa lub bariery. Jeśli instrukcja nie przewiduje danego sposobu albo nie wiadomo, jaka jest konstrukcja rury, należy najpierw uzyskać właściwą informację techniczną.</p></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-mistakes" aria-labelledby="rk-bend-title-mistakes"><span class="rk-bend-eyebrow">Najczęstsze pomyłki</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-mistakes">Błędy przy gięciu rury PEX w ogrzewaniu podłogowym</h2><div class="rk-bend-grid-3"><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">01</span><h3>Promień zamiast średnicy łuku</h3><p>R = 80 mm oznacza 160 mm średnicy do osi idealnego półokręgu, nie 80 mm.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">02</span><h3>Współczynnik z innego wyrobu</h3><p>Wartości w karcie rury o innej budowie lub wymiarze nie potwierdzają parametrów aktualnie montowanej rury.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">03</span><h3>Nieznana definicja pomiaru</h3><p>Porównanie promienia do osi z wartością odniesioną do innej krawędzi może dać błędny wynik.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">04</span><h3>Nawroty wymuszone mocowaniem</h3><p>Mocowanie nie powinno zagniatać rury ani wymuszać niedopuszczalnej geometrii.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">05</span><h3>Zmiana warunków montażu</h3><p>Wartość dla jednej metody, podpory lub temperatury nie musi dotyczyć innego sposobu gięcia.</p></article><article class="rk-bend-card"><span class="rk-bend-number">06</span><h3>Zakrycie załamania</h3><p>Widoczne uszkodzenie wymaga postępowania zgodnego z instrukcją, nawet jeśli rura chwilowo utrzymuje ciśnienie.</p></article></div></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-checklist" aria-labelledby="rk-bend-title-checklist"><span class="rk-bend-eyebrow">Przed zakryciem instalacji</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-checklist">Checklista gięcia i montażu rur PEX</h2><p class="rk-bend-lead">Przed zakryciem rur sprawdź zarówno projekt, jak i instrukcję wybranego systemu. Zachowaj dokumentację, która pozwoli później zidentyfikować rurę i trasę obwodu.</p><ol class="rk-bend-steps"><li id="rk-bend-step-1"><strong>Zidentyfikuj wyrób:</strong> Zapisz typ rury, średnicę zewnętrzną, grubość ścianki i dane partii.</li><li id="rk-bend-step-2"><strong>Znajdź dokumentację:</strong> Odczytaj dopuszczony promień, metodę gięcia i warunki dla konkretnego wymiaru.</li><li id="rk-bend-step-3"><strong>Ustal sposób pomiaru:</strong> Sprawdź, czy wartość dotyczy osi rury czy innego odniesienia; w razie niejasności wyjaśnij to.</li><li id="rk-bend-step-4"><strong>Sprawdź miejsca nawrotów:</strong> Porównaj geometrię planowanej trasy z miejscem dostępnym w instalacji.</li><li id="rk-bend-step-5"><strong>Skontroluj po ułożeniu:</strong> Obejrzyj łuki i mocowania; nie zakrywaj widocznego załamania ani uszkodzenia.</li><li id="rk-bend-step-6"><strong>Udokumentuj odbiór:</strong> Wykonaj wymagane kontrole i próbę zgodnie z dokumentacją i projektem, a przebieg pętli sfotografuj.</li></ol><p class="rk-bend-copy">Długość pętli i przepływ również muszą pasować do instalacji. Osobne poradniki wyjaśniają <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/maksymalna-dlugosc-petli-ogrzewania-podlogowego/">maksymalną długość pętli ogrzewania podłogowego</a> oraz <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/jaki-przeplyw-na-podlogowce-ile-l-min-na-jedna-petle/">przepływ na jednej pętli</a>.</p></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-conclusion" aria-labelledby="rk-bend-title-conclusion"><span class="rk-bend-eyebrow">Wniosek przed montażem</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-conclusion">Jak uniknąć zbyt ciasnego gięcia rury PEX?</h2><p class="rk-bend-lead">Minimalny promień gięcia wynika z danych konkretnej rury oraz warunków jej gięcia. Tabela i kalkulator pomagają przeliczyć wartości i zrozumieć geometrię, ale nie zastępują instrukcji wyrobu ani projektu instalacji.</p><aside class="rk-bend-cta" aria-label="Płatna usługa projektowa autora"><h3>Zaplanuj pętle przed rozwinięciem pierwszego kręgu</h3><p>Projekt pomaga uporządkować przebieg rur, rozstawy, długości i nastawy przepływów dla konkretnego budynku. Geometrię nawrotów sprawdź również dla wybranej rury i jej dokumentacji.</p><a class="rk-bend-cta-button" href="https://projekt-ogrzewania.pl/produkt/projekt-instalacji-ogrzewania-podlogowego-podlogowki/">Zobacz zakres projektu podłogówki</a><small class="rk-bend-disclosure">Odnośnik prowadzi do płatnej usługi projektowania ogrzewania podłogowego autora. Zakres jest dostępny na stronie oferty.</small></aside></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-faq" aria-labelledby="rk-bend-title-faq"><span class="rk-bend-eyebrow">Pytania inwestorów i wykonawców</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-faq">FAQ – minimalny promień gięcia rury PEX</h2><div class="rk-bend-faq"><details><summary>Jaki jest minimalny promień gięcia rury PEX 16 mm?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie ma jednej wartości dla wszystkich rur 16 mm. Odczytaj ją z dokumentacji konkretnego wyrobu, dla wymiaru i sposobu gięcia. Przykładowe 5 × 16 mm daje 80 mm, ale nie jest uniwersalnym dopuszczeniem.</p></div></details><details><summary>Czy każdą rurę PEX 16 mm można wygiąć do promienia 80 mm?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie można tego stwierdzić na podstawie samej średnicy. Trzeba sprawdzić dokumentację produktu, sposób gięcia, warunki montażu i definicję podanego promienia.</p></div></details><details><summary>Jaki jest promień gięcia rury PEX 20 mm?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Zależy od konkretnego wyrobu. Matematycznie 5 × 20 mm to 100 mm, a 8 × 20 mm to 160 mm. O dopuszczeniu decydują dane produktu i warunki, których dotyczą.</p></div></details><details><summary>Jak obliczyć promień gięcia rury 25 i 32 mm?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Jeżeli dokumentacja podaje współczynnik, pomnóż go przez właściwą średnicę zewnętrzną. Na przykład dla hipotetycznego 5 × d wyniki wynoszą 125 mm i 160 mm. Są to przykłady, nie uniwersalne parametry rur.</p></div></details><details><summary>Czy promień gięcia zawsze mierzy się do osi rury?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie należy tego zakładać dla każdej dokumentacji. W przykładach na tej stronie geometria nawrotu używa promienia do osi, ale definicję wartości katalogowej należy sprawdzić dla konkretnego wyrobu.</p></div></details><details><summary>Czym różni się promień od średnicy nawrotu?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Średnica idealnego półkolistego nawrotu do osi jest dwa razy większa od promienia do osi. Przykładowo promień 80 mm daje średnicę 160 mm.</p></div></details><details><summary>Czy rozstaw 10 cm oznacza promień nawrotu 5 cm?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Dla idealnego półokręgu łączącego dwa równoległe ramiona oddalone osiowo o 10 cm promień do osi wynosi 5 cm. Rozstaw w całym polu i rzeczywisty kształt nawrotu mogą jednak być inne.</p></div></details><details><summary>Czy mały rozstaw rur wyklucza każdą możliwość nawrotu?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie. Może być możliwe poszerzenie strefy nawrotu albo inny sposób poprowadzenia rury, o ile pozwalają na to projekt, dostępna przestrzeń i dokumentacja systemu.</p></div></details><details><summary>Czy PEX z aluminium wygina się tak samo jak rura PE-X?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Konstrukcje i wymagania mogą się różnić. Nie należy przenosić parametrów z jednego wyrobu na drugi bez sprawdzenia instrukcji dla właściwego wymiaru i sposobu gięcia.</p></div></details><details><summary>Czy sprężyna lub wspornik zawsze zmniejsza wymagany promień?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie zawsze. Możliwa geometria zależy od zgodności narzędzia, rury i warunków określonych w dokumentacji. Samo użycie akcesorium nie ustala uniwersalnego promienia.</p></div></details><details><summary>Czy temperatura podczas montażu ma znaczenie?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Tak, może wpływać na zachowanie rury i sposób jej układania. Zakres dopuszczonych warunków oraz procedurę trzeba sprawdzić w instrukcji produktu.</p></div></details><details><summary>Co zrobić, gdy rura PEX się załamie?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Wstrzymaj zakrywanie tego miejsca i zastosuj sposób postępowania przewidziany przez dokumentację konkretnego systemu. W razie wątpliwości skonsultuj uszkodzenie z właściwym wykonawcą.</p></div></details><details><summary>Czy można podgrzać każdą załamaną rurę?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie. Konstrukcje i warstwy są różne, a niewłaściwe podgrzewanie może je uszkodzić. Postępowanie musi wynikać z instrukcji konkretnego wyrobu.</p></div></details><details><summary>Czy próba szczelności potwierdza, że załamana rura jest w porządku?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Próba szczelności jest ważna, ale nie zastępuje oceny widocznych uszkodzeń i zgodności z instrukcją. Załamania nie należy ignorować tylko dlatego, że przewód utrzymał ciśnienie.</p></div></details><details><summary>Jaką średnicę rury przyjąć do wzoru k × d?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Jeśli dokumentacja definiuje mnożnik względem średnicy zewnętrznej, należy użyć średnicy zewnętrznej wskazanego wymiaru, np. 16 mm w oznaczeniu 16 × 2 mm.</p></div></details><details><summary>Czy po pomnożeniu 5 × 16 mm można od razu przyjąć 80 mm jako bezpieczny promień?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie. Wynik 80 mm jest poprawnym działaniem arytmetycznym, ale dopuszczenie wymaga potwierdzenia współczynnika, sposobu pomiaru i warunków dla wybranego wyrobu.</p></div></details><details><summary>Gdzie znaleźć promień gięcia kupionej rury?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Szukaj karty technicznej i instrukcji właściwego systemu oraz konkretnego typu i wymiaru. Jeżeli sposób pomiaru lub warunki nie są jasne, poproś o ich wyjaśnienie przed montażem.</p></div></details><details><summary>Czy jeden promień określa wszystkie zakręty pętli?</summary><div class="rk-bend-faq-answer"><p>Nie. Rzeczywista trasa może mieć łuki o różnych kształtach i promieniach. Każdy fragment trzeba wykonać w granicach właściwej dokumentacji i projektu.</p></div></details></div></section>
<section class="rk-bend-section rk-bend-soft" id="rk-bend-sources" aria-labelledby="rk-bend-title-sources"><span class="rk-bend-eyebrow">Podstawa techniczna</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-sources">Źródła i zakres odpowiedzialności</h2><p class="rk-bend-lead">Poniższe karty i materiały pomagają uporządkować zakres rodzin rur oraz znaczenie definicji. Nie zastępują właściwej instrukcji wyrobu, projektu ani dokumentacji systemu.</p><div class="rk-bend-sources"><article class="rk-bend-source"><a href="https://www.iso.org/standard/79776.html" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer">ISO 15875-2:2025 – rury PE-X</a><p>Oficjalna karta normy dotyczącej właściwości rur PE-X. Sama karta nie podaje parametru gięcia konkretnego zakupionego wyrobu.</p></article><article class="rk-bend-source"><a href="https://www.iso.org/standard/43515.html" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer">ISO 21003-2:2008 – rury wielowarstwowe</a><p>Oficjalna karta części normy dotyczącej rur wielowarstwowych; należy rozpatrywać odpowiedni wyrób i jego dokumentację.</p></article><article class="rk-bend-source"><a href="https://www.plasticpipe.org/common/Uploaded%20files/Technical/PEX%20Plumbing%20Design%20Installation%20Guide%20Third%20Edition_Ch3.pdf" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer">PPI – poradnik projektowania i montażu PEX</a><p>Materiał edukacyjny dotyczący instalacji wodnych w Ameryce Północnej. Nie jest samodzielnym określeniem polskich wymagań dla danej podłogówki.</p></article><article class="rk-bend-source"><a href="https://epubs.iapmo.org/2021/UPC/" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer">IAPMO – Uniform Plumbing Code</a><p>Amerykański modelowy zbiór zasad, przywołany jako przykład znaczenia sposobu pomiaru; nie jest automatycznie polskim wymaganiem.</p></article></div><div class="rk-bend-note"><p>Tabele, przykładowe mnożniki i narzędzia mają charakter edukacyjny. Porównanie geometryczne nie potwierdza prawidłowości montażu ani dopuszczenia konkretnego wyrobu.</p></div></section>
<section class="rk-bend-section" id="rk-bend-author" aria-labelledby="rk-bend-title-author"><span class="rk-bend-eyebrow">Opracowanie eksperckie</span><h2 class="rk-bend-title" id="rk-bend-title-author">Autor i zakres opracowania</h2><div class="rk-bend-author-layout"><aside class="rk-bend-author-side"><div class="rk-bend-author-photo"><img src="https://projekt-ogrzewania.pl/wp-content/uploads/2026/04/PO-Robert-Kucharski.webp" alt="Robert Kucharski – CEO portalu i specjalista HVAC" width="400" height="400" loading="lazy" decoding="async"></div><div class="rk-bend-author-name">Robert Kucharski</div><p class="rk-bend-author-role">Ceo portalu<br>Specjalista HVAC i ogrzewania podłogowego</p><div class="rk-bend-social" aria-label="Profile autora"><a href="https://www.linkedin.com/in/robert-kucharski-38069b48/" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer me" aria-label="LinkedIn Roberta Kucharskiego">in</a><a href="https://www.facebook.com/projektogrzewaniapl" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer me" aria-label="Facebook Projekt Ogrzewania">f</a><a href="https://x.com/Projekt_HVAC" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer me" aria-label="Projekt HVAC w serwisie X">X</a></div></aside><div class="rk-bend-author-main"><div class="rk-bend-author-quote">„Nawrót rury musi zmieścić się w projekcie i odpowiadać dokumentacji wybranego systemu. Sama liczba z ogólnej tabeli nie wystarcza.”</div><p>Robert Kucharski opracowuje projekty ogrzewania podłogowego oraz materiały edukacyjne o instalacjach grzewczych i hydraulice. W poradnikach łączy dokumentację wyrobu, geometrię pętli i warunki rzeczywistego montażu.</p><p>W tym artykule przykładowe mnożniki i obliczenia pokazują sposób rozumienia promienia. Ostateczne parametry konkretnej rury należy sprawdzić w dokumentacji systemu.</p><p>Publikuje również w portalach <a href="https://remont.biz.pl/" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer">Remont.biz.pl</a> i <a href="https://sobir.pl/" target="_blank" rel="nofollow noopener noreferrer">Sobir.pl</a>. <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/author/admin3399/">Zobacz pozostałe artykuły Roberta Kucharskiego</a>.</p><div class="rk-bend-author-facts"><div><strong>Zakres</strong>ogrzewanie podłogowe, rury i hydraulika</div><div><strong>Metoda</strong>projekt, geometria i dokumentacja konkretnego wyrobu</div><div><strong>Opracowanie</strong><time datetime="2026-10-31">31 października 2026 r.</time></div></div></div></div></section>
</div></article>
<script type="application/ld+json">
{
  "@context": "https://schema.org",
  "@graph": [
    {
      "@type": "WebSite",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#website",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/",
      "name": "Projekt Ogrzewania",
      "publisher": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#organization"
      },
      "inLanguage": "pl-PL"
    },
    {
      "@type": "Organization",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#organization",
      "name": "Projekt-Ogrzewania.pl",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/",
      "founder": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#robert-kucharski"
      },
      "sameAs": [
        "https://www.facebook.com/projektogrzewaniapl",
        "https://x.com/Projekt_HVAC"
      ]
    },
    {
      "@type": "Organization",
      "@id": "https://remont.biz.pl/#organization",
      "name": "Remont.biz.pl",
      "url": "https://remont.biz.pl/"
    },
    {
      "@type": "Organization",
      "@id": "https://sobir.pl/#organization",
      "name": "Sobir.pl",
      "url": "https://sobir.pl/"
    },
    {
      "@type": "Person",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#robert-kucharski",
      "name": "Robert Kucharski",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/author/admin3399/",
      "image": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#robert-kucharski-photo"
      },
      "jobTitle": "Projektant instalacji sanitarnych i specjalista HVAC",
      "worksFor": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#organization"
      },
      "knowsAbout": [
        "ogrzewanie podłogowe",
        "rury PE-X",
        "instalacje grzewcze",
        "hydraulika instalacji"
      ],
      "sameAs": [
        "https://www.linkedin.com/in/robert-kucharski-38069b48/",
        "https://www.facebook.com/projektogrzewaniapl",
        "https://x.com/Projekt_HVAC"
      ]
    },
    {
      "@type": "ImageObject",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#robert-kucharski-photo",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/wp-content/uploads/2026/04/PO-Robert-Kucharski.webp",
      "contentUrl": "https://projekt-ogrzewania.pl/wp-content/uploads/2026/04/PO-Robert-Kucharski.webp",
      "width": 400,
      "height": 400,
      "caption": "Robert Kucharski – projektant instalacji sanitarnych i specjalista HVAC"
    },
    {
      "@type": "BreadcrumbList",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-breadcrumb",
      "itemListElement": [
        {
          "@type": "ListItem",
          "position": 1,
          "name": "Strona główna",
          "item": "https://projekt-ogrzewania.pl/"
        },
        {
          "@type": "ListItem",
          "position": 2,
          "name": "Poradniki",
          "item": "https://projekt-ogrzewania.pl/blog/"
        },
        {
          "@type": "ListItem",
          "position": 3,
          "name": "Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela",
          "item": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/"
        }
      ]
    },
    {
      "@type": "WebPage",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-webpage",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/",
      "name": "Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela",
      "description": "Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm. Sprawdź tabelę, oblicz promień z danych rury i zobacz, ile miejsca potrzeba na nawrót.",
      "isPartOf": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#website"
      },
      "breadcrumb": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-breadcrumb"
      },
      "mainEntity": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-article"
      },
      "datePublished": "2026-10-31",
      "dateModified": "2026-10-31",
      "inLanguage": "pl-PL",
      "primaryImageOfPage": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#primaryimage"
      }
    },
    {
      "@type": "TechArticle",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-article",
      "mainEntityOfPage": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-webpage"
      },
      "headline": "Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela",
      "description": "Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm. Sprawdź tabelę, oblicz promień z danych rury i zobacz, ile miejsca potrzeba na nawrót.",
      "author": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#robert-kucharski"
      },
      "publisher": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/#organization"
      },
      "datePublished": "2026-10-31",
      "dateModified": "2026-10-31",
      "inLanguage": "pl-PL",
      "isAccessibleForFree": true,
      "about": [
        "rury PE-X",
        "promień gięcia",
        "ogrzewanie podłogowe",
        "geometria nawrotu rury"
      ],
      "keywords": "minimalny promień gięcia rury PEX 16, promień gięcia PEX 20, PEX 25, PEX 32, kalkulator promienia rury",
      "hasPart": [
        {
          "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-table-app"
        },
        {
          "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-calc-app"
        },
        {
          "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-checklist-howto"
        },
        {
          "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-faq-schema"
        }
      ],
      "citation": [
        "https://www.iso.org/standard/79776.html",
        "https://www.iso.org/standard/43515.html",
        "https://www.plasticpipe.org/common/Uploaded%20files/Technical/PEX%20Plumbing%20Design%20Installation%20Guide%20Third%20Edition_Ch3.pdf",
        "https://epubs.iapmo.org/2021/UPC/"
      ],
      "image": {
        "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#primaryimage"
      }
    },
    {
      "@type": "WebApplication",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-table-app",
      "name": "Interaktywna tabela przeliczeń promienia rury PEX",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-table",
      "applicationCategory": "EducationalApplication",
      "operatingSystem": "Przeglądarka internetowa",
      "browserRequirements": "JavaScript",
      "inLanguage": "pl-PL",
      "isAccessibleForFree": true,
      "description": "Przelicza przykładowe mnożniki średnicy zewnętrznej dla rur 16, 20, 25 i 32 mm. Nie potwierdza parametrów produktu."
    },
    {
      "@type": "WebApplication",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-calc-app",
      "name": "Kalkulator i wykres promienia półkolistego nawrotu rury",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-calculator",
      "applicationCategory": "EducationalApplication",
      "operatingSystem": "Przeglądarka internetowa",
      "browserRequirements": "JavaScript",
      "inLanguage": "pl-PL",
      "isAccessibleForFree": true,
      "description": "Przelicza geometrię idealnego półokręgu i porównuje z danymi wprowadzonymi przez użytkownika po potwierdzeniu sposobu pomiaru."
    },
    {
      "@type": "HowTo",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-checklist-howto",
      "name": "Co sprawdzić przed zakryciem rur PEX",
      "description": "Lista kontrolna dokumentacji, wymiaru, nawrotów i kontroli montażu.",
      "step": [
        {
          "@type": "HowToStep",
          "position": 1,
          "name": "Zidentyfikuj wyrób",
          "text": "Zapisz typ rury, średnicę zewnętrzną, grubość ścianki i dane partii.",
          "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-step-1"
        },
        {
          "@type": "HowToStep",
          "position": 2,
          "name": "Znajdź dokumentację",
          "text": "Odczytaj dopuszczony promień, metodę gięcia i warunki dla konkretnego wymiaru.",
          "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-step-2"
        },
        {
          "@type": "HowToStep",
          "position": 3,
          "name": "Ustal sposób pomiaru",
          "text": "Sprawdź, czy wartość dotyczy osi rury czy innego odniesienia; w razie niejasności wyjaśnij to.",
          "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-step-3"
        },
        {
          "@type": "HowToStep",
          "position": 4,
          "name": "Sprawdź miejsca nawrotów",
          "text": "Porównaj geometrię planowanej trasy z miejscem dostępnym w instalacji.",
          "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-step-4"
        },
        {
          "@type": "HowToStep",
          "position": 5,
          "name": "Skontroluj po ułożeniu",
          "text": "Obejrzyj łuki i mocowania; nie zakrywaj widocznego załamania ani uszkodzenia.",
          "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-step-5"
        },
        {
          "@type": "HowToStep",
          "position": 6,
          "name": "Udokumentuj odbiór",
          "text": "Wykonaj wymagane kontrole i próbę zgodnie z dokumentacją i projektem, a przebieg pętli sfotografuj.",
          "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-step-6"
        }
      ]
    },
    {
      "@type": "FAQPage",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#rk-bend-faq-schema",
      "inLanguage": "pl-PL",
      "mainEntity": [
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Jaki jest minimalny promień gięcia rury PEX 16 mm?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie ma jednej wartości dla wszystkich rur 16 mm. Odczytaj ją z dokumentacji konkretnego wyrobu, dla wymiaru i sposobu gięcia. Przykładowe 5 × 16 mm daje 80 mm, ale nie jest uniwersalnym dopuszczeniem."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy każdą rurę PEX 16 mm można wygiąć do promienia 80 mm?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie można tego stwierdzić na podstawie samej średnicy. Trzeba sprawdzić dokumentację produktu, sposób gięcia, warunki montażu i definicję podanego promienia."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Jaki jest promień gięcia rury PEX 20 mm?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Zależy od konkretnego wyrobu. Matematycznie 5 × 20 mm to 100 mm, a 8 × 20 mm to 160 mm. O dopuszczeniu decydują dane produktu i warunki, których dotyczą."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Jak obliczyć promień gięcia rury 25 i 32 mm?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Jeżeli dokumentacja podaje współczynnik, pomnóż go przez właściwą średnicę zewnętrzną. Na przykład dla hipotetycznego 5 × d wyniki wynoszą 125 mm i 160 mm. Są to przykłady, nie uniwersalne parametry rur."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy promień gięcia zawsze mierzy się do osi rury?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie należy tego zakładać dla każdej dokumentacji. W przykładach na tej stronie geometria nawrotu używa promienia do osi, ale definicję wartości katalogowej należy sprawdzić dla konkretnego wyrobu."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czym różni się promień od średnicy nawrotu?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Średnica idealnego półkolistego nawrotu do osi jest dwa razy większa od promienia do osi. Przykładowo promień 80 mm daje średnicę 160 mm."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy rozstaw 10 cm oznacza promień nawrotu 5 cm?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Dla idealnego półokręgu łączącego dwa równoległe ramiona oddalone osiowo o 10 cm promień do osi wynosi 5 cm. Rozstaw w całym polu i rzeczywisty kształt nawrotu mogą jednak być inne."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy mały rozstaw rur wyklucza każdą możliwość nawrotu?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie. Może być możliwe poszerzenie strefy nawrotu albo inny sposób poprowadzenia rury, o ile pozwalają na to projekt, dostępna przestrzeń i dokumentacja systemu."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy PEX z aluminium wygina się tak samo jak rura PE-X?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Konstrukcje i wymagania mogą się różnić. Nie należy przenosić parametrów z jednego wyrobu na drugi bez sprawdzenia instrukcji dla właściwego wymiaru i sposobu gięcia."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy sprężyna lub wspornik zawsze zmniejsza wymagany promień?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie zawsze. Możliwa geometria zależy od zgodności narzędzia, rury i warunków określonych w dokumentacji. Samo użycie akcesorium nie ustala uniwersalnego promienia."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy temperatura podczas montażu ma znaczenie?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Tak, może wpływać na zachowanie rury i sposób jej układania. Zakres dopuszczonych warunków oraz procedurę trzeba sprawdzić w instrukcji produktu."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Co zrobić, gdy rura PEX się załamie?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Wstrzymaj zakrywanie tego miejsca i zastosuj sposób postępowania przewidziany przez dokumentację konkretnego systemu. W razie wątpliwości skonsultuj uszkodzenie z właściwym wykonawcą."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy można podgrzać każdą załamaną rurę?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie. Konstrukcje i warstwy są różne, a niewłaściwe podgrzewanie może je uszkodzić. Postępowanie musi wynikać z instrukcji konkretnego wyrobu."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy próba szczelności potwierdza, że załamana rura jest w porządku?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Próba szczelności jest ważna, ale nie zastępuje oceny widocznych uszkodzeń i zgodności z instrukcją. Załamania nie należy ignorować tylko dlatego, że przewód utrzymał ciśnienie."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Jaką średnicę rury przyjąć do wzoru k × d?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Jeśli dokumentacja definiuje mnożnik względem średnicy zewnętrznej, należy użyć średnicy zewnętrznej wskazanego wymiaru, np. 16 mm w oznaczeniu 16 × 2 mm."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy po pomnożeniu 5 × 16 mm można od razu przyjąć 80 mm jako bezpieczny promień?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie. Wynik 80 mm jest poprawnym działaniem arytmetycznym, ale dopuszczenie wymaga potwierdzenia współczynnika, sposobu pomiaru i warunków dla wybranego wyrobu."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Gdzie znaleźć promień gięcia kupionej rury?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Szukaj karty technicznej i instrukcji właściwego systemu oraz konkretnego typu i wymiaru. Jeżeli sposób pomiaru lub warunki nie są jasne, poproś o ich wyjaśnienie przed montażem."
          }
        },
        {
          "@type": "Question",
          "name": "Czy jeden promień określa wszystkie zakręty pętli?",
          "acceptedAnswer": {
            "@type": "Answer",
            "text": "Nie. Rzeczywista trasa może mieć łuki o różnych kształtach i promieniach. Każdy fragment trzeba wykonać w granicach właściwej dokumentacji i projektu."
          }
        }
      ]
    },
    {
      "@type": "ImageObject",
      "@id": "https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/#primaryimage",
      "url": "https://projekt-ogrzewania.pl/wp-content/uploads/2026/10/Minimalny-promien-giecia-rury-PEX-–-tabela-i-kalkulator.webp",
      "contentUrl": "https://projekt-ogrzewania.pl/wp-content/uploads/2026/10/Minimalny-promien-giecia-rury-PEX-–-tabela-i-kalkulator.webp",
      "caption": "Minimalny promień gięcia rury PEX – tabela i kalkulator"
    }
  ]
}
</script>
<script>
(function () {
  'use strict';
  function init() {
    var root = document.getElementById('rk-bend-guide');
    if (!root) return;
    function el(id) { return root.querySelector('#' + id); }
    function put(id, value) { var x = el(id); if (x) x.textContent = value; }
    function num(value) {
      var s = String(value).trim().replace(',', '.');
      if (!/^(?:\d+(?:\.\d*)?|\.\d+)$/.test(s)) return null;
      var n = Number(s); if (!Number.isFinite(n)) return null;
      return n;
    }
    function fmt(n, places) { return Number(n.toFixed(places)).toString().replace('.', ','); }
    function valid(n, lo, hi) { if (n === null) return false; if (n < lo) return false; if (n > hi) return false; return true; }
    function setupTable() {
      var table = el('rk-bend-table-tool'); if (!table) return;
      var buttons = table.querySelectorAll('[data-bend-diameter]');
      var factor = el('rk-bend-table-factor');
      var diameter = 16;
      function update() {
        var value = factor ? num(factor.value) : null;
        var ok = valid(value, 0.1, 50);
        [16,20,25,32].forEach(function (d) { put('rk-bend-custom-' + d, ok ? fmt(value*d,2) + ' mm (' + fmt(value*d/10,2) + ' cm)' : '—'); });
        buttons.forEach(function (button) { button.setAttribute('aria-pressed', Number(button.getAttribute('data-bend-diameter')) === diameter ? 'true' : 'false'); });
        if (!factor) return;
        if (!factor.value.trim()) { put('rk-bend-table-note', 'Wybrano średnicę ' + diameter + ' mm. Dla przykładowych mnożników: 5 × d = ' + fmt(5*diameter,1) + ' mm; 6 × d = ' + fmt(6*diameter,1) + ' mm; 8 × d = ' + fmt(8*diameter,1) + ' mm. Przy promieniu 5 × d do osi średnica idealnego nawrotu wynosi ' + fmt(10*diameter,1) + ' mm (' + fmt(diameter,1) + ' cm).' ); return; }
        if (!ok) { put('rk-bend-table-note', 'Wpisz mnożnik dodatni z zakresu 0,1–50 albo wyczyść pole. Zakres dotyczy działania narzędzia i nie jest wymaganiem dla rury.'); return; }
        put('rk-bend-table-note', 'Dla średnicy ' + diameter + ' mm i wpisanego mnożnika ' + fmt(value,2) + ' × d wynik wynosi ' + fmt(value*diameter,2) + ' mm (' + fmt(value*diameter/10,2) + ' cm). Jeśli jest to promień do osi, średnica idealnego nawrotu wynosi ' + fmt(2*value*diameter,2) + ' mm. To przeliczenie bez oceny dopuszczenia wyrobu.');
      }
      buttons.forEach(function (b) { b.addEventListener('click', function () { diameter = Number(b.getAttribute('data-bend-diameter')); update(); }); });
      if (factor) factor.addEventListener('input', update);
      update();
    }
    function setupCalculator() {
      var form=el('rk-bend-form'); if (!form) return;
      var diameter=el('rk-bend-diameter'), spacing=el('rk-bend-input-spacing'), mode=el('rk-bend-mode'), quantity=el('rk-bend-quantity'), basis=el('rk-bend-basis');
      var result=el('rk-bend-comparison'), canvas=el('rk-bend-canvas'), dataRows=el('rk-bend-chart-tbody');
      if (!diameter) return; if (!spacing) return; if (!mode) return; if (!quantity) return; if (!basis) return; if (!result) return;
      var current={diameter:16,spacing:15,required:null};
      function styleResult(kind, text) { result.className='rk-bend-comparison' + (kind ? ' is-' + kind : ''); result.textContent=text; }
      function draw() {
        if (!canvas) return; if (typeof canvas.getContext !== 'function') return;
        var ctx=canvas.getContext('2d'); if (!ctx) return;
        var parent=canvas.parentElement; if (!parent) return;
        var width=Math.floor(parent.getBoundingClientRect().width-2); if (width<100) return;
        var height=width<500 ? 290 : 360, scale=Math.min(window.devicePixelRatio || 1,2);
        canvas.width=Math.round(width*scale); canvas.height=Math.round(height*scale); canvas.style.height=height+'px';
        ctx.setTransform(scale,0,0,scale,0,0); ctx.clearRect(0,0,width,height); ctx.fillStyle='#f8fcfd'; ctx.fillRect(0,0,width,height);
        if (!current) {ctx.fillStyle='#385769';ctx.font='14px Arial, sans-serif';ctx.fillText('Uzupełnij poprawne dane.',20,40);return;}
        var edge={l:49,r:16,t:22,b:45}, w=width-edge.l-edge.r, h=height-edge.t-edge.b;
        var needed=current.required === null ? 0 : current.required*2/10;
        var maxX=Math.ceil(Math.max(30,current.spacing*1.12,Math.min(300,needed*1.1))/5)*5;
        maxX=Math.min(300,maxX);
        var maxY=Math.ceil(Math.max(maxX*5,current.required === null ? 0 : current.required*1.15)/25)*25;
        function x(v){return edge.l+(v/maxX)*w;} function y(v){return edge.t+(1-v/maxY)*h;}
        ctx.font='13px Arial, sans-serif'; ctx.lineWidth=1; ctx.textBaseline='middle'; ctx.textAlign='right';
        for(var i=0;i<=5;i+=1){var v=maxY*i/5;ctx.strokeStyle='#d9e8ee';ctx.beginPath();ctx.moveTo(edge.l,y(v));ctx.lineTo(width-edge.r,y(v));ctx.stroke();ctx.fillStyle='#385769';ctx.fillText(fmt(v,0),edge.l-7,y(v));}
        ctx.fillStyle='#1b3b4e';ctx.textAlign='left';ctx.textBaseline='top';ctx.fillText('Promień [mm]',edge.l+2,3);
        ctx.textAlign='center';ctx.textBaseline='top';for(var j=0;j<=4;j+=1){var tick=maxX*j/4;ctx.fillText(fmt(tick,1),x(tick),height-edge.b+7);}
        ctx.textBaseline='bottom';ctx.fillText('Rozstaw osi ramion [cm]',edge.l+w/2,height-3);
        ctx.strokeStyle='#007e97';ctx.lineWidth=3;ctx.beginPath();ctx.moveTo(x(0),y(0));ctx.lineTo(x(maxX),y(maxX*5));ctx.stroke();
        if(current.required !== null){ctx.strokeStyle='#c74b2c';ctx.lineWidth=2.5;ctx.setLineDash([7,4]);ctx.beginPath();ctx.moveTo(x(0),y(current.required));ctx.lineTo(x(maxX),y(current.required));ctx.stroke();ctx.setLineDash([]);}
        var shown=Math.min(current.spacing,maxX);var selectedR=shown*5;
        ctx.strokeStyle='#638292';ctx.lineWidth=1.5;ctx.setLineDash([3,4]);ctx.beginPath();ctx.moveTo(x(shown),edge.t);ctx.lineTo(x(shown),height-edge.b);ctx.stroke();ctx.setLineDash([]);
        ctx.beginPath();ctx.arc(x(shown),y(selectedR),5,0,Math.PI*2);ctx.fillStyle='#007e97';ctx.fill();ctx.strokeStyle='#fff';ctx.lineWidth=2;ctx.stroke();
      }
      function updateTable(required) {
        if (!dataRows) return; dataRows.textContent='';
        [5,10,15,20,25].forEach(function(s) {
          var row=document.createElement('tr'), radius=s*5;
          var vals=[fmt(s,1)+' cm',fmt(radius,1)+' mm',required===null?'Nie porównano':(radius-required>=0?'+':'')+fmt(radius-required,1)+' mm'];
          var labels=['Rozstaw osi ramion','Promień półokręgu','Różnica względem wpisanego minimum'];
          vals.forEach(function(v,i){var td=document.createElement('td');td.setAttribute('data-label',labels[i]);td.textContent=v;row.appendChild(td);});
          dataRows.appendChild(row);
        });
      }
      function clearMetrics() { ['rk-bend-out-radius','rk-bend-out-span','rk-bend-out-min','rk-bend-out-diff','rk-bend-out-outside'].forEach(function(id){put(id,'—');}); }
      function invalid(message) { clearMetrics(); styleResult('error',message); current=null; updateTable(null); put('rk-bend-chart-note','Uzupełnij poprawne dane kalkulatora.'); draw(); }
      function update() {
        var d=num(diameter.value), s=num(spacing.value), qty=num(quantity.value), m=mode.value, b=basis.value;
        if (!valid(d,4,100)) { invalid('Wpisz średnicę zewnętrzną od 4 do 100 mm. Jest to zakres techniczny narzędzia, a nie dopuszczenie wyrobu.');return; }
        if (!valid(s,0.5,200)) { invalid('Wpisz rozstaw osi ramion nawrotu od 0,5 do 200 cm. Jest to zakres działania narzędzia.');return; }
        var axisRadius=s*5, axisSpan=s*10, externalSpan=axisSpan+d, required=null, raw=null;
        put('rk-bend-out-radius',fmt(axisRadius,2)+' mm');put('rk-bend-out-span',fmt(axisSpan,2)+' mm');put('rk-bend-out-outside',fmt(externalSpan,2)+' mm');
        put('rk-bend-out-min','Nie porównano');put('rk-bend-out-diff','—');
        var inputError='';
        if(m==='factor') {if(valid(qty,0.1,50)) raw=qty*d; else inputError='Wpisz dodatni mnożnik k z dokumentacji (w narzędziu: 0,1–50).';}
        else if(m==='radius') {if(valid(qty,0.1,5000)) raw=qty; else inputError='Wpisz dodatni promień z dokumentacji w mm (w narzędziu: 0,1–5000).';}
        else if(m!=='none') inputError='Wybierz sposób podania danych.';
        if(inputError) styleResult('error',inputError);
        else if(axisSpan<d) styleResult('error','Rozstaw osi jest mniejszy od średnicy zewnętrznej rury. Przy takiej geometrii dwa proste ramiona nachodziłyby na siebie.');
        else if(raw===null) styleResult('', 'Brakuje wartości dla konkretnego wyrobu. Pokazujemy tylko geometrię idealnego półokręgu; nie porównano jej z dopuszczalnym promieniem.');
        else if(b!=='axis') {put('rk-bend-out-min',fmt(raw,2)+' mm*');styleResult('', 'Wpisana wartość to '+fmt(raw,2)+' mm, ale sposób jej pomiaru nie jest potwierdzony jako promień do osi. Przed porównaniem sprawdź definicję, wymiar oraz warunki gięcia w dokumentacji.');}
        else if(raw<d/2){put('rk-bend-out-min',fmt(raw,2)+' mm*');styleResult('error','Wpisany promień do osi jest mniejszy niż połowa średnicy rury. Sprawdź wartość i sposób pomiaru w dokumentacji.');}
        else {
          required=raw;var difference=axisRadius-required;
          put('rk-bend-out-min',fmt(required,2)+' mm');put('rk-bend-out-diff',(difference>0?'+':'')+fmt(difference,2)+' mm');
          if(difference < -0.00000001) styleResult('small','Promień idealnego półokręgu jest o '+fmt(-difference,2)+' mm mniejszy od wpisanego minimum do osi. Nie wykonuj takiego nawrotu bez zmiany geometrii i sprawdzenia dokumentacji. Sam rozstaw w polu może mieć inne rozwiązanie.');
          else styleResult('conditional','W tym uproszczeniu promień półokręgu spełnia warunek geometryczny: nie jest mniejszy od wpisanego minimum do osi. To nie jest potwierdzenie poprawności montażu; sprawdź dokumentację, metodę, temperaturę i cały układ.');
        }
        current={diameter:d,spacing:s,required:required};updateTable(required);
        var chartNote=el('rk-bend-chart-note');
        if(chartNote){
          if(required===null) chartNote.textContent='Linia pokazuje wyłącznie R = rozstaw osi ÷ 2. Linia minimum pojawi się po wpisaniu wartości i potwierdzeniu pomiaru do osi.';
          else if(required*2/10>300) chartNote.textContent='Wpisane minimum odpowiada rozstawowi '+fmt(required*2/10,2)+' cm; punkt przecięcia leży poza zakresem poziomym wykresu.';
          else chartNote.textContent='Dla wpisanego minimum do osi '+fmt(required,2)+' mm proste przecinają się przy rozstawie '+fmt(required*2/10,2)+' cm. To warunek dla idealnego półokręgu, bez oceny całej instalacji.';
        }
        root.querySelectorAll('[data-bend-spacing]').forEach(function(button){button.setAttribute('aria-pressed',Number(button.getAttribute('data-bend-spacing'))===s?'true':'false');});
        draw();
      }
      form.addEventListener('submit',function(event){event.preventDefault();update();});
      diameter.addEventListener('input',function(){if(mode.value!=='none'){quantity.value='';basis.value='unknown';}update();});
      diameter.addEventListener('change',update);
      mode.addEventListener('change',function(){quantity.value='';basis.value='unknown';update();});
      [spacing,quantity,basis].forEach(function(input){input.addEventListener('input',update);input.addEventListener('change',update);});
      root.querySelectorAll('[data-bend-spacing]').forEach(function(button){button.addEventListener('click',function(){spacing.value=button.getAttribute('data-bend-spacing');update();});});
      window.addEventListener('resize',draw);
      if(window.ResizeObserver){var ob=new ResizeObserver(draw);if(canvas)ob.observe(canvas.parentElement);}
      update();
    }
    try {setupTable();} catch(e) {put('rk-bend-table-note','Dodatkowe przeliczanie jest niedostępne. Tabela przykładów pozostaje widoczna.');}
    try {setupCalculator();} catch(e) {put('rk-bend-comparison','Narzędzie jest niedostępne. Sprawdź przykłady i dane w dokumentacji rury.');}
  }
  if(document.readyState==='loading') document.addEventListener('DOMContentLoaded',init); else init();
}());

</script>
<p>Artykuł <a href="https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/">Minimalny promień gięcia rury PEX 16, 20, 25 i 32 mm – tabela.</a> pochodzi z serwisu <a href="https://projekt-ogrzewania.pl">Projekt Ogrzewania</a>.</p>
]]></content:encoded>
					
					<wfw:commentRss>https://projekt-ogrzewania.pl/minimalny-promien-giecia-rury-pex/feed/</wfw:commentRss>
			<slash:comments>0</slash:comments>
		
		
			</item>
	</channel>
</rss>
